ニッケル-基超合金鍛造品

ニッケル-基超合金鍛造品
製品説明:
ニッケル-ベースの超合金鍛造品は、標準の合金鋼では引張強度や寸法安定性が損なわれるような極度の高温での使用向けに設計されています。{1}
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説明
技術的なパラメーター

製品概要

 

ニッケル-ベースの超合金鍛造品は、標準の合金鋼では引張強度や寸法安定性が損なわれるような極度の高温での使用向けに設計されています。{1}この構造範囲には、重要な回転機器、高圧アセンブリ、熱処理ハードウェア用に設計された鍛造リング、ディスク、シャフト、スリーブ、ブロック、ハブ、ニアネットシェイプのプリフォームが含まれます。{{3}


鍛造は、鋳造または製造された代替品と比較して、優れた内部健全性、洗練された等方性粒子の流れ、疲労と応力集中に対する最大の耐性を保証します。

 

一般的なニッケル-ベースの超合金グレード

 

アロイ 718 / 718 プラス

(UNS N07718 / N07719)|ASTM B637、AMS 5662

アロイ625

(UNS N06625)|ASTM B446、AMS 5666

アロイ600 / 601

(UNS N06600 / N06601)|ASTM B166

アロイ X-750

(UNS N07750)|ASTM B637、AMS 5667

アロイ706

(UNS N09706)

ワスパロイ

(UNS N07001)|AMS 5708

アロイ80A

(UNS N07080)

ご要望に応じて、その他の特定のニッケル ベースの鍛造グレードも利用可能です。{0}

 

技術仕様

 

アイテム

標準的な供給範囲とパラメータ

製品形態

リング、ディスク、シャフト、スリーブ、ブロック、ハブ、カスタム鍛造品

製造ルート

自由型鍛造、シームレスリングローリング、荒加工

外径

2000mmまで

鍛造バー/シャフト径

800mmまで

単体重量

8トンまで

供給条件

鍛造、溶体化処理、析出時効、荒加工のまま

国際規格

ASTM、ASME、AMS、EN、DIN

検査証明書

英語 10204 3.1 / 3.2

 

注記:最終的な寸法、公差、熱処理プロファイルは、特定の合金グレード、コンポーネントの形状、プロジェクトの仕様に合わせて完全に構成されます。

 

主なパフォーマンス上の利点

 

高温における機械的安定性:ステンレス鋼が急速に劣化する使用温度において、高い降伏強度と耐クリープ破断性を維持します。{0}


耐酸化性と熱疲労性:継続的な熱サイクル中のスケール、構造酸化、微小亀裂に耐えるように配合されています。-


動的荷重に対応する洗練された粒子構造:変形プロセスにより、微小気孔が除去され、主応力方向に沿って粒界が整列し、トルクや圧力の変動下での疲労寿命が最大化されます。

 

製造工程

 

生産ルートでは、材料の完全性と完全な検証を保証するために厳格なプロセス管理が利用されています。

01/

材料の検証:入荷したビレットの完全な化学分析と熱数検証。

02/

制御された加熱:指定された温度範囲内での正確な熱均熱により、均一な可塑性が保証されます。

03/

鍛造と変形:制御された減速比による自由鍛造またはリングローリングにより、結晶粒の微細化が最適化されます。{0}

04/

熱処理:目標の機械的特性を達成するために、校正された炉で溶体化処理と時効硬化が行われます。

05/

荒加工:ベースラインの形状を確立し、非破壊検査を容易にするための精密な素材除去。{0}}

06/

品質評価:最終的な非破壊検査、寸法追跡、コンプライアンス文書のリリース。-

代表的な用途

 

ニッケル-ベースの超合金鍛造品は、次のような高応力、高温-環境で使用されます。{2}

  • ガス タービン ローター、コンプレッサー、高圧ケーシング リング
  • 航空宇宙推進システムおよび産業用回転機械
  • 高温発電シャフト、フランジ、バルブ
  • 熱処理用マニホールド、ヘッダー、配管部品
  • 機械的負荷と化学物質への曝露が同時に発生した状態で動作する重要なハードウェア
  • 最終精密 CNC 加工用に最適化されたニア-ネット-シェイプの鍛造ブランク

 

品質管理と認証

 

検証プロトコルは、国際的な品質管理および材料コンプライアンス基準に準拠しています。

成分分析

正確な元素追跡のための発光分光分析と湿式化学試験。

機械試験

室温および高温-の引張、硬度、衝撃試験。

非破壊検査-

100% 超音波試験 (UT) および液体浸透試験 (PT) を参照基準に準拠。

完全なトレーサビリティ

溶解段階から完成した鍛造部品までの完全な熱数追跡。

システムのコンプライアンス

品質管理システムは、ISO 9001、PED、CE プロトコルなどの国際標準に準拠しています。

 

カスタム鍛造

 

カスタム生産サービスは、複雑なエンジニアリング設計に合わせたソリューションを提供します。

 

製造は、顧客が提供した 3D モデルと技術図面から直接実行されます。{0}
可変直径の段付きシャフト、厚肉シリンダー、輪郭リングなどの設計されたジオメトリ。-
最適化された加工代は、最終的な CNC 操作中の材料の無駄とサイクルタイムを削減するように設計されています。
指定された引張、降伏、または伸びの値を達成するためにカスタマイズされた、ターゲットを絞った熱処理パラメータ。
使用温度と機械的応力プロファイルに基づいて最適なグレードを選択するための冶金技術サポート。

梱包と配送

 

コンポーネントは、国際輸送中に表面仕上げと構造の完全性を維持するように準備されています。標準には、高級防錆コーティング、-耐久性の高い保護包装、強化木製筐体またはスチールフレーム箱内での安全な配置が含まれます。-すべての出荷には、明確な熱番号識別と、通関およびトレーサビリティ検証のための完全な文書パッケージが含まれています。

 

よくある質問

 

Q: ニッケル-ベースの超合金鍛造品は、標準的なステンレス鋼鍛造品とどう違うのですか?

A: ニッケル-ベースの超合金は、従来のステンレス鋼の物理的な使用限界を超える温度でも機械的強度、耐酸化性、クリープ破断性能を維持します。-

Q: コンポーネントは機械加工済みの状態で納品できますか?{0}}

A: はい。鍛造品は、下流の加工効率を最適化し、信頼性の高い超音波検査を確保するために、指定された寸法に機械加工された-鍛造品または粗品-として供給されます。

Q: 各注文にはどのような品質文書が付属しますか?

A: すべての納品には、熱処理チャート、寸法レポート、非破壊検査記録とともに、EN 10204 3.1 または 3.2 に準拠した包括的なミル テスト証明書 (MTC) が含まれています。-

Q: カスタムサイズの製造は可能ですか?

A: はい。鍛造品は顧客の仕様に合わせて製造され、独自の形状、カスタム寸法、特定の試験プロトコルに対応します。

 

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