製品概要
石油およびガス合金コンポーネントは、極圧、腐食性媒体、熱サイクル下で動作する上流、中流、下流のシステム向けに構築された精密設計部品です。{0}これらのコンポーネントは、耐故障性がゼロである重要な流れ、接続、および制御システムにおける構造的完全性とシールの安定性を保証します。
一般的なアプリケーションには、海洋プラットフォーム、製油所ユニット、海底システム、ガス処理プラント、高圧送電ネットワークなどが含まれます。{0}
技術的パラメータ
|
パラメータ |
技術範囲 / 説明 |
|
外径 |
6mm~610mm |
|
肉厚 |
0.5mm~50mm |
|
圧力クラス |
ASME クラス 150 – クラス 2500 |
|
温度範囲 |
-196 度 ~ 900 度 (材質による) |
|
加工公差 |
±0.01mm~±0.1mm |
|
表面仕上げ |
Ra 0.4 – Ra 3.2 |
|
設計基準 |
ASTM、ASME、DIN、EN、ISO |
|
テストプロトコル |
静水圧試験、超音波試験(UT)、放射線透過試験(RT)、PMI、硬度試験 |
エンジニアリング上の主な利点
次元の整合性
高圧下でも寸法変化なく機械的強度を維持します。
腐食寿命
塩化物、酸性ガス、高酸性媒体中で安定した耐性を発揮します。{0}
漏れのないシール-
高精度の機械加工により、シール面の漏れリスクを最小限に抑えます。-
疲労耐久力
長期にわたる振動や圧力変動下での構造疲労に耐えます。{0}}
フィールドの互換性
複雑な現場条件下でもシームレスな溶接と組み立てを保証します。
製品範囲とコンポーネントの種類
この製品カテゴリは、精密機械加工および鍛造合金コンポーネントを対象としています。{0}
高圧フランジ:-溶接ネック、スリップオン、ブラインド、ソケット溶接フランジ。{0}}
パイプ継手:高強度のエルボ、ティー、レデューサー、カップリング。-
バルブコンポーネント:バルブ本体、ボンネット、ステム、内部ハウジング。
コネクタブロック:専用のマニホールドブロックとトランジションパーツ。
海中コネクタ:-オフショア導入向けの高負荷構造コネクタ。
カスタムインターフェース:精密に機械加工されたシーリング コンポーネントとカスタム インターフェース。{0}
材質と合金グレード
材料の選択は、環境の厳しさ、温度範囲、圧力クラスに正確に適合します。
|
マテリアルクラス |
一般的な合金グレード |
|
ニッケル-ベースの合金 |
インコネル625、インコネル718、インコネル600 |
|
ハステロイシリーズ |
ハステロイC276、ハステロイC22 |
|
二相ステンレス鋼 |
UNS S31803、UNS S32205 |
|
超二相鋼 |
UNS S32750、UNS S32760 |
|
オーステナイト系ステンレス |
グレード316L、グレード317L |
|
合金鋼 |
高温-クロム-モリブデングレード |
製造・加工能力
生産では、制御された機械加工と冶金学的安定性に重点を置いています。
多軸 CNC 加工:厳しい公差で複雑なジオメトリを実行します。
大気熱処理:真空および制御された環境を通じて微細構造を最適化します。
ストレス解消:溶体化処理により残留応力が除去されます。
精密鍛造:ニアネット シェーピングにより、材料の利用と粒子の流れの調整が最大化されます。
統合されたNDT:非破壊検査は複数の製造段階に組み込まれています。-
熱数トレーサビリティ:生のインゴットから完成品まで継続的にメンテナンスされます。
品質管理と認証
すべての製造段階では、正式な検査システムによる検証が行われます。
化学的検証:バッチごとに確実な材料識別を実施。
機械試験:指定温度での引張、硬度、シャルピー衝撃試験。
非破壊検査:超音波検査、X線検査、および染料浸透検査。
計測学の検証:三次元測定機は寸法精度を検査します。
圧力の検証:圧力保持アセンブリの静水圧およびガス漏れ試験{0}}。
国際認証:コンプライアンスには ISO 9000、PED、CE、GOST、TS、MA が含まれます。
アプリケーション環境
- 海洋掘削プラットフォームと海底生産システム。
- ガス処理、甘味、脱硫装置。
- 製油所の圧力容器と頑丈な熱交換器。-
- LNGの液化、貯蔵、輸送インフラ。
- 化学薬品注入ラインと高腐食処理ネットワーク。-
- 高圧流量制御マニホールドとバルブ アセンブリ。-
カスタマイズ機能
図面-ベースの制作:複雑な形状の CAD および STEP ブループリントからの製造。
合金の最適化:特定の坑井または流体の化学的性質に基づいて材料グレードを調整します。
高度な表面処理:酸洗い、不動態化、および特殊な機械研磨。
クリティカルインターフェイス制御:-独自のシーリング プロファイルに対する極めて厳格な公差管理。
柔軟なボリュームのサポート:小規模なバッチ検証や大規模なプロジェクトの効率的なスケジュール設定。{0}
梱包と保護
海洋保護:大洋横断輸送に最適化された防食ラッピング-。-
-耐久性の高いエンクロージャ:耐衝撃性の木箱または頑丈なスチールフレーム。-
コンポーネントの分離:個々の分離により、表面接触や衝撃による損傷が防止されます。
トレーサビリティのタグ付け:バッチを即座に識別できるよう、ヒート番号を明確にラベル付けしています。
拡張ストレージの準備:輸出対応のパッケージは、長期間の現場保管中に部品を保存します。{0}}
よくある質問
Q: これらのコンポーネントは酸性ガス環境に導入できますか?
A: はい。すべての材料は、硫化水素-による亀裂を防ぐために、NACE MR0175 および ISO 15156 規格に厳密に従って選択、加工、検証されています。
Q: 出荷にはどのような品質文書が付属しますか?
A: すべての出荷には、EN 10204 3.1 材料証明書、寸法報告書、公式試験記録を含む完全な品質文書パッケージが含まれています。
Q: コンポーネント全体のカスタマイズは可能ですか?
A: はい。部品は、独自の形状、独自のシール構造、非標準寸法に対応するため、技術図面から直接製造されます。-
Q: 原材料のトレーサビリティはどのように維持されますか?
A: トレーサビリティは絶対です。すべてのコンポーネントには、工場試験証明書に直接リンクされた固有の熱番号がハードスタンプまたはレーザー エッチング-されています。-
人気ラベル: 石油・ガス合金部品、中国の石油・ガス合金部品メーカー、サプライヤー

