ちょっと、そこ！ UNS S34700のサプライヤーとして、私はこの素晴らしいステンレス - 鋼合金に関連するあらゆる種類の状況に対処しました。今日は、UNS S34700の欠陥を検出する方法に関するいくつかのヒントを共有します。
まず、UNS S34700を少し知りましょう。ナイオビウムが追加された安定したオーステナイトステンレス鋼です。この添加物は、高温でのクロム炭化物の形成を防ぐのに役立ちます。これにより、優れた耐食性と高温強度が得られます。化学処理、発電、航空宇宙などの多くの業界で使用されています。
それでは、UNS S34700で発生する可能性のあるさまざまなタイプの欠陥とそれらを見つける方法について話しましょう。
目視検査
欠陥検出を開始する最も単純で最も基本的な方法は、目視検査によるものです。これには派手な機器は必要ありません。 UNS S34700材料の表面をよく見てください。
目に見える亀裂、傷、または穴を探してください。亀裂は、ストレスの下で伝播し、コンポーネントの故障につながる可能性があるため、大きな問題になる可能性があります。スクラッチは最初は大したことではないように思えるかもしれませんが、ストレス濃縮器として機能し、材料をより腐食しやすくすることもできます。ピットは表面の小さな穴であり、しばしば局所的な腐食の兆候です。
これらのいずれかが表示される場合、それは赤い旗です。時には、これらの表面欠陥は機械加工または研削によって除去することができますが、それらが深すぎる場合や広範囲に及ぶ場合は、材料を交換する必要がある場合があります。
染料浸透試験
肉眼では見えないが表面上の欠陥については、染料の浸透性検査は素晴らしい選択肢です。この方法は比較的安価で、実行しやすいです。
これがどのように機能しますか。まず、UNS S34700の表面を徹底的に掃除して、汚れ、油、またはグリースを取り除きます。次に、液体染料を表面に塗ります。浸透剤は、あらゆる表面に浸透するように設計されています - 開口欠陥。一定の時間（通常は10〜30分程度）座った後、表面から余分な浸透剤を拭き取ります。
次に、開発者を適用します。開発者は、浸透剤を欠陥から引き出し、開発者の白い背景に対する明るい色の兆候として見えるようにします。兆候が見られる場合、それは表面があることを意味します - 材料の開く欠陥。
磁気粒子試験
強磁性材料を扱っている場合、磁気粒子試験を使用して、UNS S34700の表面および近くの表面欠陥を検出できます。 UNS S34700は一般にアニール状態では非強磁性がありますが、いくつかの寒冷地または変形した領域は、いくつかの磁気特性を示す可能性があります。
このテストでは、材料に磁場が適用されます。欠陥がある場合、磁場が破壊され、表面に漏れフィールドが作成されます。次に、磁気粒子が表面に適用されます。これらの粒子は漏れ場に引き付けられ、欠陥の兆候を形成します。
磁気粒子試験の利点は、それが迅速で、小さな欠陥を検出できることです。ただし、表面の検出に限定されており、表面欠陥が近くであり、一部の磁気特性を持つ材料でのみ機能します。
超音波検査
超音波検査は、UNS S34700の内部欠陥を検出するための強力な方法です。高周波数の音波を使用して、材料内の欠陥を検出します。
トランスデューサーは、材料に超音波波を送るために使用されます。これらの波が欠陥に遭遇すると、エネルギーの一部がトランスデューサーに反映されます。反射波を分析することにより、欠陥の位置、サイズ、形状を決定できます。
超音波検査では、ボイド、包含物、亀裂など、広範囲の内部欠陥を検出できます。厚い材料と薄い材料の両方に適しており、UNS S34700の内部状態に関する正確な情報を提供できます。ただし、訓練されたオペレーターといくつかの専門機器が必要です。
X線撮影テスト
X線撮影のテストには、X -Raysまたはガンマ線を使用して、UNS S34700の内部構造を検査することが含まれます。この方法は、人体のX線を摂取することに似ていますが、材料の場合は類似しています。
X -laysまたはガンマ線が材料を通過すると、材料のさまざまな部分によって異なる方法で吸収されます。ボイドやインクルージョンのような欠陥は、周囲の材料よりも放射線が少なくなり、X線撮影フィルムまたはデジタル検出器にコントラストが生じます。
X線撮影テストでは、内部欠陥に関する詳細情報を提供できますが、いくつかの制限があります。それは高価であり、放射線のために特別な安全上の注意が必要であり、それは時間になる可能性があります - 消費します。
渦電流テスト
渦電流テストは、主に、UNS S34700のような導電性材料の表面および近くの表面欠陥を検出するために使用されます。電磁誘導の原則に基づいて機能します。
交互の電流がコイルに渡され、交互の磁場が作成されます。この磁場がUNS S34700材料と相互作用すると、材料に渦電流が誘導されます。欠陥がある場合、これらの渦電流の流れを破壊します。これは、コイルのインピーダンスの変化を測定することで検出できます。
渦電流テストは高速で、in -line検査に使用できます。また、小さな表面および近くの表面欠陥にも敏感ですが、浸透の深さは限られています。
同様の合金との比較
また、UNS S34700を同様の合金と比較することも役立ちますステンレス鋼321H / UNS S32109 / 1.4878、ステンレス鋼AL6XN / UNS N08367 / 1.4529、 そしてステンレス鋼321 / UNS S32100 / 1.4541。これらの関連合金の典型的な特性と欠陥パターンを理解することにより、UNS S34700の正常と何がないかについてより良い感覚を得ることができます。
たとえば、ステンレス鋼321Hには一定レベルの腐食抵抗があり、UNS S34700がはるかに重度の腐食を示していることに気付いた場合、材料の処理の欠陥または問題の兆候である可能性があります。
欠陥検出の重要性
UNS S34700の欠陥の検出は非常に重要です。航空宇宙や発電など、安全が最優先事項である業界では、UNS S34700で作られたコンポーネントの欠陥は壊滅的な障害につながる可能性があります。化学処理では、欠陥は危険な化学物質の漏れを引き起こす可能性がありますが、これは危険であるだけでなく、環境にとっても悪いことです。
早期に欠陥をキャッチすることで、長期的には多くのお金を節約できます。コンポーネント全体が失敗した後に交換する代わりに、大きな問題を引き起こす前に欠陥のある部分を修正または交換することができます。
結論
それで、あなたはそれを持っています。これらは、UNS S34700の欠陥を検出する方法の一部です。単純な目視検査を使用している場合でも、超音波検査やX線撮影テストなどのより高度な方法を使用している場合でも、使用しているUNS S34700が欠陥がないことを確認することが重要です。
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参照
- ASMハンドブック第11巻：障害分析と予防
- 非破壊検査ハンドブック、ボリューム1：超音波検査
- ステンレス鋼の試験に関連するASTM標準
