ちょっと、そこ！ UNS S31700のサプライヤーとして、私はしばしば、この素晴らしいステンレスである鋼合金の消光プロセスについて尋ねられます。それでは、UNS S31700の消光プロセスが何であるかをすぐに飛び込み、探求しましょう。
まず、UNS S31700について少し話しましょう。オーステナイトステンレス鋼の一種です。オーステナイトのステンレス鋼は、優れた腐食抵抗、優れた形成性、および高い靭性で知られています。特にUNS S31700には、他の一般的なステンレス - 鋼鉄のグレードと比較して、より多くのクロム、ニッケル、モリブデンが含まれています。ステンレス鋼316TI / UNS S31635 / 1.4571。これらの合金要素は、特に海洋や化学処理の設定などの塩化物イオンを備えた環境で、腐食抵抗を強化します。
さて、消光プロセスに。クエンチングは、材料を特定の温度に加熱し、それを迅速に冷却することを含む熱 - 治療プロセスです。 UNS S31700を消す主な目標は、望ましい微細構造を達成し、その機械的特性を改善することです。
加熱段階
クエンチングプロセスの最初のステップは、UNS S31700を適切な温度に加熱することです。この合金の場合、消光用の典型的な加熱温度は、1010°Cから1120°C（1850°F〜2050°F）の範囲です。この温度範囲は、合金要素がオーステナイト相に均一に溶解できるため、重要です。材料がこの範囲内で加熱されると、原子は動き回って均一な固形溶液を形成するのに十分なエネルギーを持っています。
通常、炉を使用してUNS S31700を加熱します。熱ストレスを避けるために、材料をゆっくりと均等に加熱することが重要です。迅速な加熱は、材料の亀裂やその他の欠陥につながる可能性のある内部応力を引き起こす可能性があります。そのため、時間をかけて、ターゲットの消光温度に達するまで温度が着実に上昇することを確認します。
保持時間
UNS S31700が目的の消光温度に達すると、一定の期間そこに保持する必要があります。この保持時間は浸漬時間と呼ばれます。浸漬時間は、ワークのサイズと形状に依存します。一般的に、小型のコンポーネントの場合、浸漬時間は15〜30分ほどになる可能性がありますが、より大きくて厚い部品の場合、1時間以上かかる可能性があります。
浸漬時間中、合金要素は拡散し続け、オーステナイト構造全体に均等に分布します。これにより、材料を消すと、結果として得られる微細構造が一貫しており、望ましい特性を持つことが保証されます。
メディアの消光
浸漬時間が終わった後、迅速な冷却部分の時間です。さまざまなクエンチングメディアを使用して、UNS S31700をすばやく冷却します。最も一般的な消光媒体は、水、油、空気です。
- 水：水は、冷却速度が高いため、非常に効果的な消光媒体です。 UNS S31700を水に染めると、材料が急速に冷却され、硬くて強い微細構造が生じる可能性があります。ただし、冷却速度が高いということは、熱応力と亀裂のリスクが高いことを意味します。したがって、私たちは通常、迅速な冷却に耐えることができる単純なジオメトリを備えた小さなサイズの部品に水消光を使用します。
- 油：オイルは、UNS S31700、特に中サイズの部品に人気の消光媒体です。水と比較して冷却速度が低く、亀裂のリスクが低下します。オイル消光は、硬度と靭性の間の良いバランスを提供することができます。オイルの冷却速度は、異なる粘度を持つさまざまな種類のオイルを使用して調整できます。
- 空気：空気消光は、3つの方法の中で最も遅いです。通常、迅速な冷却がかなりの歪みや亀裂を引き起こす可能性のある大きな形状の部品に使用されます。空気消光は、より緩やかな冷却プロセスをもたらし、水やオイルの消光と比較して、より柔らかくて延性のある微細構造を生成します。
微細構造の変化
UNS S31700を消すと、迅速な冷却により、オーステナイトが異なる位相に変換されます。ほとんどの場合、オーステナイトは、冷却速度と合金の組成に応じて、マルテンサイトまたはその他の相の混合物に変換されます。
マルテンサイトは非常に硬くて脆い相です。 UNS S31700を迅速にクエンチしすぎると、大量のマルテンサイトになる可能性があります。一方、冷却速度が遅すぎると、オーステナイトがフェライト相と炭化物相に変換され、材料の耐食性と強度が低下する可能性があります。
したがって、消光プロセスで適切なバランスを見つけることが重要です。硬度、靭性、耐食性の良好な組み合わせを持つ微細構造を達成したいと考えています。
他のグレードとの比較
UNS S31700の消光プロセスを、他のステンレス - 鋼鉄グレードと比較しましょう。例えば、ステンレス鋼321 / UNS S32100 / 1.4541また、消光プロセスも受けますが、その消光パラメーターは異なります。ステンレス鋼321は、UNS S31700と比較してニッケルとモリブデンの含有量が低いため、消光温度と浸漬時間は異なる場合があります。
別のグレード、ステンレス鋼AL6XN / UNS N08367 / 1.4529、高い - 合金ステンレス鋼です。特に深刻な環境では、腐食に対して非常に高い抵抗があります。ステンレス鋼AL6XNを消光する場合、複雑な合金組成のため、加熱および冷却プロセスにさらに注意する必要があります。
投稿 - 消光治療
消光後、UNS S31700は硬すぎて脆い場合があります。したがって、私たちはしばしば、Temperingと呼ばれる癒しの治療を行います。焼き戻しには、クエンチ付き材料をより低い臨界温度（通常は550〜700°Cまたは1020〜1290°F前後）より低い温度に加熱してから、ゆっくりと冷却します。
焼き戻しは、材料の内部応力を軽減し、合理的なレベルの硬度を維持しながら、その靭性を改善します。また、消光プロセス中に導入された可能性のある残留応力を緩和するのにも役立ちます。
UNS S31700を消すことの利点
クエンチングプロセスは、UNS S31700にいくつかの利点を提供します。まず、材料の機械的特性を改善します。クエンチと焼き付けられたUNS S31700は、AS-受信材料に比べて強度と硬度が高くなります。これにより、化学反応器や圧力容器の構築など、高強度成分が必要なアプリケーションに適しています。
第二に、クエンチングはUNS S31700の耐食性を高めます。クエンチングと温度を通じて達成される均一な微細構造は、腐食性相の形成を防ぐのに役立ちます。
クエンチ付きUNS S31700のアプリケーション
クエンチ付きUNS S31700は、さまざまな業界で広く使用されています。化学加工業界では、腐食性化学物質と接触するパイプ、バルブ、貯蔵タンクの製造に使用されています。クエンチ材料の優れた腐食抵抗と機械的特性により、これらのコンポーネントの信頼性と安全性が保証されます。
海洋産業では、クエンチ付きUNS S31700が造船、オフショアプラットフォーム、海水淡水化プラントに使用されています。海洋の高塩化物環境には、優れた腐食抵抗を備えた材料が必要であり、クエンチ付きUNS S31700は法案に完全に適合します。
結論
結論として、UNS S31700の消光プロセスは、材料の機械的および腐食性 - 耐性特性を大幅に改善できる重要な熱 - 処理プロセスです。暖房、保持、クエンチ、ポストの治療ステップを慎重に制御することにより、さまざまな産業の厳しい要件を満たす高品質のUNS S31700コンポーネントを生産できます。
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参照
- ASMハンドブック、第4巻：熱処理。
- Metals Handbook Desk Edition、第3版。
- 主要なステンレス製の鉄鋼メーカーからのUNS S31700に関する技術文献。
