316 ステンレス鋼のフランジ規格を理解する
316 ステンレス鋼フランジASTM A182 F316/F316L 材料仕様に従って製造され、1/2 インチから 24 インチまでのサイズについて ASME B16.5 に従って寸法決めされています。 「L」グレード（316L）は、溶接中の炭化物の析出を防ぐために炭素含有量が低く（最大 0.03%）、最大限の耐食性を必要とする溶接用途に最適です。-
ASME B16.5 では、316 ステンレス鋼は材料グループ No. 1.7 に属し、316L はグループ No. 1.10. に分類されます。この区別は高温での圧力定格に影響します。
316 フランジの圧力-温度定格
316 フランジの圧力定格は固定された数値ではありません-温度が上昇すると減少します。このディレーティングは、高温では鋼の降伏強度と引張強度が低下するために発生します。華氏 100 度未満では、周囲温度定格は極低温使用を含むすべての低温に適用されます (材質が低温条件に適している場合)-。
クラス150, 300そして600評価
以下の表は、主要な温度における 316 ステンレス鋼フランジの最大許容使用圧力を示しています。
|
温度 (°F) |
クラス150 |
クラス300 |
クラス600 |
|
-20～100 |
275 |
720 |
1,440 |
|
200 |
235 |
620 |
1,240 |
|
300 |
215 |
560 |
1,120 |
|
400 |
195 |
515 |
1,025 |
|
500 |
170 |
480 |
955 |
|
600 |
140 |
450 |
900 |
|
650 |
125 |
440 |
885 |
|
700 |
110 |
435 |
870 |
|
750 |
95 |
425 |
855 |
|
800 |
80 |
420 |
845 |
クラス900, 1500そして2500評価
|
温度 (°F) |
クラス900 |
クラス1500 |
クラス2500 |
|
-20～100 |
2,160 |
3,600 |
6,000 |
|
200 |
1,860 |
3,095 |
5,160 |
|
300 |
1,680 |
2,795 |
4,660 |
|
400 |
1,540 |
2,570 |
4,280 |
|
500 |
1,435 |
2,390 |
3,980 |
|
600 |
1,355 |
2,255 |
3,760 |
|
650 |
1,325 |
2,210 |
3,680 |
|
700 |
1,305 |
2,170 |
3,620 |
|
750 |
1,280 |
2,135 |
3,560 |
|
800 |
1,265 |
2,110 |
3,520 |
注: クラス 400 フランジはクラス 600 と同じパターンに従いますが、一般的ではありません。 1000 度 F を超える温度の場合は、炭素含有量が 0.04% 以上の 316 を使用してください。鋳造バージョンは 850 °F に制限されています。常に安全マージンを追加し、システムの最大圧力と温度を確認してください。
316 ステンレス鋼のフランジの寸法
以下は、最も人気のあるクラス (クラス 150 およびクラス 300) の完全な表です。すべての寸法はインチ単位です。リング型ジョイントまたは平面をリクエストしない限り、盛り上がった面フランジが標準です。-
クラス 150 フランジ寸法 (NPS 1/2 インチ～24 インチ)
|
NPS |
外径(O) |
厚さ(tf) |
ボルト円直径 |
ボルト数 |
ボルト径 |
穴径 |
|
½ |
3.50 |
0.44 |
2.38 |
4 |
0.50 |
0.62 |
|
¾ |
3.88 |
0.50 |
2.75 |
4 |
0.50 |
0.62 |
|
1 |
4.25 |
0.56 |
3.12 |
4 |
0.50 |
0.62 |
|
1¼ |
4.62 |
0.62 |
3.50 |
4 |
0.50 |
0.62 |
|
1½ |
5.00 |
0.69 |
3.88 |
4 |
0.50 |
0.62 |
|
2 |
6.00 |
0.75 |
4.75 |
4 |
0.62 |
0.75 |
|
2½ |
7.00 |
0.88 |
5.50 |
4 |
0.62 |
0.75 |
|
3 |
7.50 |
0.94 |
6.00 |
4 |
0.62 |
0.75 |
|
3½ |
8.50 |
0.94 |
7.00 |
8 |
0.62 |
0.75 |
|
4 |
9.00 |
0.94 |
7.50 |
8 |
0.62 |
0.75 |
|
5 |
10.00 |
0.94 |
8.50 |
8 |
0.75 |
0.88 |
|
6 |
11.00 |
1.00 |
9.50 |
8 |
0.75 |
0.88 |
|
8 |
13.50 |
1.12 |
11.75 |
8 |
0.75 |
0.88 |
|
10 |
16.00 |
1.19 |
14.25 |
12 |
0.88 |
1.00 |
|
12 |
19.00 |
1.25 |
17.00 |
12 |
0.88 |
1.00 |
|
14 |
21.00 |
1.38 |
18.75 |
12 |
1.00 |
1.12 |
|
16 |
23.50 |
1.44 |
21.25 |
16 |
1.00 |
1.12 |
|
18 |
25.00 |
1.56 |
22.75 |
16 |
1.12 |
1.25 |
|
20 |
27.50 |
1.69 |
25.00 |
20 |
1.12 |
1.25 |
|
24 |
32.00 |
1.88 |
29.50 |
20 |
1.25 |
1.38 |
クラス 300 フランジ寸法 (NPS 1/2 インチ～24 インチ)
|
NPS |
外径(O) |
厚さ(tf) |
ボルト円直径 |
ボルト数 |
ボルト径 |
穴径 |
|
½ |
3.75 |
0.56 |
2.62 |
4 |
0.50 |
0.62 |
|
¾ |
4.62 |
0.62 |
3.25 |
4 |
0.62 |
0.75 |
|
1 |
4.88 |
0.69 |
3.50 |
4 |
0.62 |
0.75 |
|
1¼ |
5.25 |
0.75 |
3.88 |
4 |
0.62 |
0.75 |
|
1½ |
6.12 |
0.81 |
4.50 |
4 |
0.75 |
0.88 |
|
2 |
6.50 |
0.88 |
5.00 |
8 |
0.62 |
0.75 |
|
2½ |
7.50 |
1.00 |
5.88 |
8 |
0.75 |
0.88 |
|
3 |
8.25 |
1.12 |
6.62 |
8 |
0.75 |
0.88 |
|
3½ |
9.00 |
1.19 |
7.25 |
8 |
0.75 |
0.88 |
|
4 |
10.00 |
1.25 |
7.88 |
8 |
0.75 |
0.88 |
|
5 |
11.00 |
1.38 |
9.25 |
8 |
0.75 |
0.88 |
|
6 |
12.50 |
1.44 |
10.62 |
12 |
0.75 |
0.88 |
|
8 |
15.00 |
1.62 |
13.00 |
12 |
0.88 |
1.00 |
|
10 |
17.50 |
1.88 |
15.25 |
16 |
1.00 |
1.12 |
|
12 |
20.50 |
2.00 |
17.75 |
16 |
1.12 |
1.25 |
|
14 |
23.00 |
2.12 |
20.25 |
20 |
1.12 |
1.25 |
|
16 |
25.50 |
2.25 |
22.50 |
20 |
1.25 |
1.38 |
|
18 |
28.00 |
2.38 |
24.75 |
24 |
1.25 |
1.38 |
|
20 |
30.50 |
2.50 |
27.00 |
24 |
1.25 |
1.38 |
|
24 |
36.00 |
2.75 |
32.00 |
24 |
1.50 |
1.62 |
適合寸法のクラス 400、600、900、1500、および 2500 も供給しています。ウェルド-ネック、スリップ-、ソケット-ウェルド、ねじ込み、ラップ-ジョイント、ブラインド タイプはすべてこれらのサイズで入手可能です。
カスタムの大径{0}}または特殊な-面フランジは、当社で同じ精度で製造されます。
316 フランジの選択における重要な要素
1. フランジフェーシング（シール部）
「面」とはガスケットが配置される面です。 316 ステンレス鋼フランジの場合、最も一般的なのはレイズド フェイス (RF) です。盛り上がった面により、より小さなガスケット領域により多くの圧力が集中し、優れたシールを実現します。ただし、ガラス-ライニングパイプや鋳鉄機器を含む用途では、接続先の脆弱なフランジが高いボルト締めトルクによって亀裂が入るのを防ぐために、フラットフェイス (FF) が使用されます。
2. 内径（ウエルドネックフランジの場合）
ウェルドネックフランジには、パイプの内径と一致する穴が必要です。スケジュール 40 パイプを使用している場合、316 WN フランジはスケジュール 40 仕様に合わせて穴あけする必要があります。ボアが一致していない場合、流れに「段差」が生じ、乱流や浸食の加速-が発生します。
3. 低炭素バージョン: 316L
多くの場合、当社の工場では 316L (低炭素バージョン) を推奨しています。- 316 と 316L の圧力定格は低温では同じであることが多いですが、激しい溶接が必要なコンポーネントには 316L の方が優れています。炭素含有量が低いため、溶接プロセス中の「炭化物の析出」が防止され、溶接接合部におけるフランジの耐食性が確保されます。-。
316 フランジの取り付け方法?
高品質の 316 フランジの良さは、その取り付けによって決まります。-上記の圧力定格が確実に満たされるようにするには、次の工業規格に従ってください。
ボルトの締め付け: 常に校正されたトルク レンチを使用し、「スター パターン」または「クロスオーバー」シーケンスに従ってください。-これにより、ガスケットが均一に圧縮されます。
ガスケットの適合性: ガスケットの材質が 316 ステンレス鋼と輸送される流体の両方に適合することを確認してください。 316 フランジの場合、316L フィラーを使用したうず巻きガスケットが高信頼性アプリケーションの業界標準です。-
位置合わせ: フランジ面は平行でなければなりません。ボルトのトルクを使用してフランジを強制的に位置合わせすると、「配管応力」が発生し、ハブでの早期破損や亀裂につながる可能性があります。
