AL6XN スライディング フランジを適切に取り付けることは、配管システムを長期にわたって漏れなく動作させるために重要です。--この記事では、AL6XN スライド フランジの専門的な取り付け手順を詳しく説明します。
AL6XNとは何ですか？
AL6XN (UNS N08367)は、6% のモリブデンと高レベルの窒素を含む「スーパーオーステナイト」ステンレス鋼です。標準の 300- シリーズ ステンレス鋼と高価なニッケル基合金との間の性能ギャップを埋めるために特別に設計されました。
PREN 値が 45 を超える AL6XN は、塩化物-に起因する応力腐食割れに対して、316L (PREN ~24) では到底太刀打ちできないレベルの保護を提供します。
当社工場ではAL6XNを精密材料として扱っております。クロムとモリブデンの含有量が高いため、耐食性を低下させる可能性のある二次相の析出を防ぐために、製造中に慎重な熱管理が必要です。
スリップオンフランジとは何ですか?
スリップオン フランジ（SO）は、パイプの外径上をスライドするように設計されています。{0}パイプに突合せ溶接されるテーパーハブを備えた溶接ネック フランジとは異なり、スリップオン フランジはパイプの外径よりわずかに大きいため、簡単に位置決めできます。{2}}スリッポン設計の主な利点は、調達コストが低く、調整が容易であることです。-
フランジがパイプ上で「滑る」ため、突合せ溶接のためにパイプを完全に直角に切断する必要がなく、内部の位置合わせを簡単に行うことができます。ただし、スリップオン フランジには 2 つのすみ肉溶接が必要であることに注意することが重要です。1 つは外側 (ハブ)、もう 1 つは内側 (端面近く) です。
構造的な観点から、これらのフランジは一般に内圧下で溶接ネック フランジの約 3 分の 2 の強度と評価されており、そのため主にクラス 150 およびクラス 300 システムで使用されています。{0}
AL6XN スリップオン フランジの取り付け前の準備-
AL6XN 設置の成功は、溶接トーチが点火されるずっと前から始まります。 AL6XN は腐食性の高い環境で使用されるため、準備中に汚染物が混入すると早期故障につながる可能性があります。
材料の検証と検査
MTR レビュー: 化学物質が UNS N08367 規格を満たしていることを確認するために、常に材料試験レポート (MTR) を検証してください。
表面チェック: フランジ面に傷やえぐりがないか検査します。 AL6XN の場合、小さな表面欠陥でも隙間腐食が発生する可能性があります。
洗浄・脱脂
AL6XN は炭素汚染に敏感です。すべてのパイプの端とフランジの穴は溶剤を使用して洗浄する必要があります。相互汚染を防ぐため、炭素鋼には使用したことのないステンレス鋼ワイヤー ブラシのみを使用してください。-
AL6XN スリップオン フランジの取り付け手順
次の手順は、AL6XN スリップオン フランジを正しく取り付けるために必要な厳密な手順の概要を示しています。-
ステップ 1: パイプの準備
パイプを必要な長さにカットします。スリップオン フランジはウェルド ネック フランジよりも寛容ですが、パイプの端は比較的直角である必要があります。-内側と外側のエッジのバリを取り、スムーズな流れときれいな溶接表面を確保します。
ステップ 2: フランジの位置決め
AL6XN フランジをパイプにスライドさせます。スリップオン取り付けの標準的な方法は、パイプの壁の厚さに 3 mm (1/8 インチ) を加えた距離に等しい距離だけパイプをフランジ面から後退させることです。この隙間により、内部の隅肉溶接がフランジ面 (シール面) を損傷しないことが保証されます。
ステップ 3: 位置合わせとレベリング
「2 穴」レベルまたはフランジ位置合わせツールを使用して、ボルト穴の向きが正しいことを確認します（通常は垂直または水平の中心線を「またいで」います）。これは、配管システムの残りの部分を機械的負担なく確実に接続するために重要です。
ステップ 4: 仮付け溶接
位置を合わせたら、90 度間隔で 4 つの小さな仮付け溶接を適用します。- AL6XN の場合、正しい溶加材を使用することが不可欠です。合金 C-22 や合金 625 などの過剰合金フィラー金属を推奨します。AL6XN に 316L フィラーを使用すると、溶接部の耐食性が母材よりも低くなり、「優先的な溶接攻撃」が発生します。
ステップ 5: 最終溶接 (すみ肉溶接)
外部すみ肉溶接: フランジのハブをパイプの外側に溶接します。過熱を防ぐために、パス間温度を低く維持してください (150 度 / 300 度 F 以下)。
内部すみ肉溶接: フランジの内側をパイプの端に溶接します。ガスケットと干渉する可能性があるため、この溶接が滑らかで、凹み領域を超えてはみ出していないことを確認してください。
-設置後の検査
溶接部が冷えた後、接合部の完全性を検証するために厳密な検査が必要です。
目視検査 (VT): アンダーカット、気孔、亀裂がないか確認します。溶接部はきれいな「銀色」の外観になるはずです。溶接部が黒ずんだり「焼けている」ように見える場合は、過熱されている可能性があり、モリブデンの分布が損なわれる可能性があります。
液体浸透試験 (PT): スリップオン フランジでは隅肉溶接が使用されるため、PT は表面破壊欠陥を確認する最も効果的な方法です。-
不動態化: 溶接後、AL6XN 表面の保護酸化層を復元するために化学的不動態化処理 (硝酸またはクエン酸溶液を使用) を強くお勧めします。
AL6XN スリップオン フランジの用途
海洋および海水: 海洋プラットフォームの消火システムおよび海水淡水化プラントの配管に使用されます。
電力産業: 酸性凝縮水が存在する排煙脱硫 (FGD) スクラバーに最適です。
化学処理: 有機酸および高濃度の塩化物を含む特殊化学薬品の製造に使用されます。
よくある質問
AL6XNのフランジ厚さの計算方法は？
AL6XN フランジの厚さは ASME B16.5 によって規定されています。材料は標準のステンレス鋼よりも強力ですが、標準のガスケットおよびボルトとの互換性を確保するために、寸法は標準のクラス定格 (クラス 150 または 300 など) に準拠する必要があります。
AL6XN スリップオン フランジ-には水圧試験が必要ですか?
絶対に。すべてのフランジ付きジョイントは、設計圧力の 1.5 倍で静水圧試験を受ける必要があります。これにより、内部と外部の両方の隅肉溶接の完全性が確認され、ガスケット付きシールが漏れないことが保証されます。-
AL6XN スリップオン フランジの重量はどれくらいですか?{1}}
AL6XN の密度は約 8.06 g/cm3 で、これは 316L ステンレス鋼に非常に似ています。 4 インチのクラス 150 スリップオン フランジの場合、重量は約 5.8 kg (12.8 ポンド) です。それより大きいクラスのフランジの場合は、常に標準重量表を参照し、合金の比重に 1% の余裕を加えてください。-
スリップオン フランジの測定方法-
交換用に測定するには、外径 (OD)、ボア径 (パイプの OD よりわずかに大きい必要があります)、厚さ、およびボルト円直径を記録します。 4 インチのパイプの場合、スリップオン フランジの内径は通常 4.57 インチになります。-。
