製品概要

-高圧タービン鍛造品は、厳しい温度勾配、周期的な機械的応力、および高速回転下で動作するターボ機械向けに設計された、高-精度、-設計された回転部品です。-

高度な熱機械加工により、内部粒子構造が高度に精製され、微小な空隙が最小限に抑えられ、粒子の流れの配置が最適化されます。{0}}この構造強化により、持続的な高温環境における信頼性の高い寸法制御、疲労寿命の延長、および長期的な機械的安定性が保証されます。-

技術的パラメータ

技術的パラメータ	仕様
コンポーネント構成	ディスク、メインシャフト、段付きシャフト、シームレス圧延リング、ニアネットシェイプ鍛造品
寸法容量	外径最大 2,000 mm (合金グレードと形状に依存)
成分の質量範囲	単体重量: 10 kg ～ 8,000 kg
鍛造減速比	重要な構造断面全体で 3.0:1 以上を検証済み-
表面仕上げプロファイル	粗鍛造、プルーフ加工、最終仕上げ加工、コントロールショット{0}}ピーニング / ブラスト加工
熱処理プロトコル	溶体化処理、液体急冷（水/油）、強制空冷、多段階時効処理

機械的性能とエンジニアリング上の利点

クリープ-破壊反応速度:高い動作温度での持続的な機械的負荷下での長期にわたる塑性変形に対する高い耐性。-

最適化された粒子の流れの方向性:鍛造フローラインは主動作テンソル応力と平行に配向され、繰り返し疲労耐性を最大化します。

体積健全性:鋳造品と比較して内部の不連続性と微小気孔が大幅に減少し、破壊靱性が向上します。{0}

微細構造の完全性:寸法安定性と、急速な起動および停止サイクル時の熱疲労に対する耐性。

材質グレード

生産には、クリープ破断強度と耐酸化性を最適化するために配合されたクリーンな特殊合金システムが利用されています。{0}

合金の種類	共通の材料仕様
ニッケル-基超合金	合金 718、合金 625、ワスパロイ、合金 720、およびカスタム超合金。
鉄-ニッケル-耐熱合金	合金 800H/800HT、合金 925、および A-286 構造合金。
コバルト-基合金	合金 25 (L605)、耐摩耗性グレード、コバルト- システム。-
オーステナイト系耐熱鋼-	高温での引張保持力を最適化したクロム-ニッケルステンレス鋼-。

主要な応用分野

01/

ガスタービン:-高圧セクションのコンポーネント、ブレード付きディスク（ブリスク）、メインローター。

02/

蒸気タービン:高圧ローターシステム、ローターシャフト、制御ステージの鍛造品。-

03/

発電:-耐久性の高いユーティリティタービンコンポーネントと発電所のローターシャフト-。

04/

産業用エネルギーの回収:ターボ-エキスパンダ、プロセス空気圧縮機、産業用タービンシステム。

05/

圧縮システム:高速、多段コンプレッサーシャフトと回転要素。-

06/

航空宇宙推進:高圧コンプレッサーとタービンのディスク、シャフト、シールリング。-

品質保証と認証

製造インフラストラクチャと検査ワークフローは、国際的な規制枠組みとコード要件に準拠しています。
品質管理システム:ISO 9001およびAS9100に準拠。
圧力機器の規制:圧力保持コンポーネントの PED 認定。-
国際材料規格:ASTM、ASME、EN、DIN、および GOST 仕様に準拠。
船級協会の承認:国際的な海事および産業団体からの製造承認および検証準拠。
トレーサビリティマトリックス:最初の溶融工場の化学分析からすべての中間プロセス、最終納品までの包括的な熱数トレーサビリティ。

検査およびテスト能力

製造バッチは非破壊評価 (NDE) と破壊検査 (DT) を受けてコンプライアンスを確認します。{0}
容積測定NDT:-重要な形状に対する高感度の超音波検査 (UT) と放射線検査 (RT)。
表面不連続性テスト:液体浸透探傷試験 (PT) および磁粉探傷試験 (MT)。
材質の検証:発光分光法 (OES) および蛍光 X 線 (XRF) による陽性物質同定 (PMI)。-
機械的検証:周囲温度および高温での引張試験、{0}{1}シャルピー V ノッチ衝撃試験、硬度マッピング (ブリネル/ロックウェル)。
冶金的評価:微細構造評価、粒度検証 (ASTM E112)、および非金属介在物含有量評価。-