発電所、製油所、化学処理ユニットなどの高温および高圧環境向けのシステムの設計と構築の場合、パイピング、バルブ、フランジ、フィッティングの安全性と性能に適した材料を選択することが重要です。A182 F6a216 gr . wcb {.のようなキャスト鋼A182 F6クラス1（最も一般的なグレード）その一般的なキャストカウンターパート、ASTM A216 GR . WCB .
ASTM A182 F6そしてASTM A216鋳鋼アプリケーション
両方A182 F6and A216 WCB fall under the "high-temperature, carbon, and low-alloy steels" category covered by ASME B16.34 for valves. They are commonly specified for pressure-containing parts like valve bodies, bonnets, and gate/globe/check valve components operating within specific pressure and temperature limits defined by the ASME Boiler and Pressure Vesselコード（BPVC）.は、通常の炭素鋼と比較して、優れた強度と溶接性を提供します。
フォーミングvs .キャスト
最も重要な違いはありますそれらがどのように作られるか. ASTM A182 F6aです鍛えた（鍛造）半固体状態の材料.鋼は、最終寸法{.の近くで形状にハンマーまたは押し込まれます.この強い機械的作業は、空隙率を除去し、均一性と強度のような機械的特性を大幅に改善します。ASTM A216 GR . WCBしかし、aキャスト材料.溶融鋼は金型に注がれ、希望の形状に固められます.鋳造は、複雑な幾何学を費用効果的に達成するのに優れていますが、本質的に内部構造の制御が少なくなり、微量多孔性または包摂を導入することができます。
ASTM A182 F6そしてASTM A216鋳鋼 プロパティの違い
- 強さと硬度： A182 F6A216 WCB（E {. g .、典型的なA182 F6引張415 MPa（60 ksi）min vs . wcb at 485 MPa（70 ksi）min min min vs bs bs bs a182 f6張力と比較して、有意に高い最小引張値と降伏強度値があります。のみ2インチ以下のセクションの場合; WCBの収量は低い）.A182 F6また、その合金含有量（クラス1の場合は通常RC 19-23）のために本質的に高い硬度を示し、摩耗、ガーリング、侵食に対する抵抗性が向上します - 茎やシートなどのバルブ部品を動かすために非常に重要であり、軟化しているため、軟化サービスの損傷を受けやすくなります{4}}
- インパクトタフネス：これは大きな区別です.A182 F6、その鍛造構造のおかげで、はるかに優れた低温靭性（衝撃耐性）.標準のシャルピーV-Notch（CVN）要件がありますA182 F6特にサブゼロ温度.では、A216 WCBよりも大幅に高くなります。A182 F6衝撃の荷重または低操作/サービスの温度が関係する好ましい選択{.
- 内部の健全性と品質：鍛造プロセスは、より密度が高い、より均質な構造を作成しますA182 F6、A216 WCBが基準ごとに検査を受ける一方で、収縮腔のような内部欠陥のリスクを最小限に抑える{.}は、castの性質は本質的に、細心の鍛造材料.と比較して多孔性または包含のリスクが高いか、
腐食抵抗
これがここですA182 F6輝く.が含まれています10.5％- 13％クロム（cr）、炭素鋼A216 WCB .と比較して、腐食と酸化抵抗が大幅に優れています。A182 F6大気の錆び、高温での酸化スケーリング、および蒸気凝縮液のような軽度の腐食性環境{. WCBは最小限の腐食抵抗のみを提供し、腐食性サービスの保護コーティングまたは裏地に大きく依存しています。特異的に設計された合金が使用されない限り、高温での酸化の影響を非常に受けやすい.
A182 F6クラス1をいつ選択しますか？ 選ぶA182 F6いつ：
- 高圧または高温サービス：その固有の強度と酸化抵抗は重要です.
- 重要なバルブコンポーネント：特に茎、くさび、座席、およびその他の動き/交尾部品の摩耗、ガレー、または侵食の対象となる - の硬度F6重要です.
- 低温要件：優れた衝撃の靭性が生じますF6冷やサイクルまたはサーマルサイクルにさらされた部品.
- 軽度の腐食性環境：クロム含有量は、WCBが.をすばやく腐食または酸化する場合に、本質的な保護を提供します。
- 信頼性の最大化：故障のリスクを減らすことにより追加のコストが正当化される重要なアプリケーションの場合.
- 変形荷重の対象部品：の高い降伏強度F6より良い抵抗を提供する.
A216 GR . WCBはいつ適切ですか？ A216 WCBを選択してください。
- 予算の制約が適用されます：キャストWCBコンポーネントは一般に安価です.
- 複雑な形状が必要です：キャスティングは、経済的に築くのが費用がかかったり不可能な複雑な幾何学に優れています.
- 動作条件はそれほど深刻ではありません：中程度の温度/圧力、衝撃の負荷が主要な関心事ではなく、摩耗/胆汁抵抗がそれほど重要ではない.ではなく、腐敗しないサービス（きれいな水や油など）
- 大部分：多くの場合、キャスティングは非常に大きなバルブボディまたはコンポーネント.の唯一の実用的な製造ルートです。
- 非批判的なコンポーネント：高強度、耐摩耗性、または低温の靭性が統治因子ではないいくつかのボディアダプターのような静的部品.
結論
両方ともA182 F6そしてA216高温のバルブとフィッティング市場にサービスを提供すると、直接的なパフォーマンスに相当するものではありません.A182 F6クロム含有量と鍛造プロセスの固有の利点により、優れた強度、靭性、耐摩耗性、耐食性耐性を提供します{.しかし、これらの利点はより高いコスト. a216 WCBで提供されます。A182 F6安全性が高い、高ストレス、低温、または腐食性の環境の機能.は、特定の設計要件、動作条件（P、T、およびASMEコード、およびメーカーの推奨事項を常に指し、高度な成分、摩耗、または腐食性の衝撃を得るための適切な材料.A182 F6堅牢で信頼できる選択です.
