鍛造347Hステンレス鋼パイプキャップの供給

Jan 29, 2026

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347H ステンレス鋼 (UNS S34709)高温使用向けに特別に設計されており、安定化されたコロンビウム含有量により、鋭敏化と粒界腐食に対する優れた耐性が得られます。この材料は 1,500 度 F を超える温度でも優れたクリープ強度と耐酸化性を維持するため、故障が許されない発電、石油化学処理、航空宇宙用途に不可欠です。

 

Forged 347H Stainless Steel Pipe Cap Supply

 

鍛造347Hステンレス鋼パイプキャップ仕様

 

当社の鍛造 347H ステンレス鋼パイプ キャップの製造は、応力や極端な温度下での性能を保証するために、厳格な材料と寸法基準に基づいて管理されています。

 

仕様カテゴリー

詳細

材質規格

ASTM A182 / ASME SA182

寸法規格

ASME B16.11 (一次)、MSS SP-79、MSS SP-83、MSS SP-97

圧力クラス

ねじ込み: 2000、3000、6000 LBS
ソケットウェルド: 3000、6000、9000 LBS

標準サイズ範囲(鍛造品)

1/8 インチ NB ~ 4 インチ NB (DN6 ~ DN100)

接続タイプ

ねじ込み (NPT、BSPT、BSPP) およびソケット溶接

 

詳細サイズスペック表

 

エンジニアリング チームの材料選択を支援するために、以下に 347H 鍛造キャップの生産能力のマトリックスを示します。

 

公称パイプサイズ (NPS)

接続タイプ

利用可能な圧力クラス

端から端までの長さ(約 mm)

1/2" (DN15)

SW / NPT

3000 / 6000

25 - 32

3/4" (DN20)

SW / NPT

3000 / 6000

27 - 38

1インチ (DN25)

SW / NPT

3000 / 6000

33 - 44

1-1/2 インチ (DN40)

SW / NPT

3000 / 6000

39 - 51

2インチ (DN50)

SW / NPT

3000 / 6000

45 - 64

3インチ (DN80)

SW / NPT

3000 / 6000

58 - 70

4インチ (DN100)

SW / NPT

3000(標準)

65 - 80

 

Technical Note: For sizes larger than 4", we typically transition to ASME B16.9 Butt-Weld Caps (Seamless/Formed). However, if your project requires a custom Forged Cap >特定の高圧容器ヘッダー用の 4 インチは、当社のカスタム鍛造部門が技術図面を確認した上で、最大 12 インチの固体ビレットから機械加工できます。-

 

鍛造 vs. バットウェルドパイプキャップ製造業

 

エンジニアや調達スペシャリストにとって重要な点は、鍛造継手と突合せ溶接継手の基本的な違いであり、これによって利用可能なサイズ範囲と適切な用途が決まります。

 

特徴

鍛造継手 (ASME B16.11)

突合せ溶接継手 (ASME B16.9)

主な製造方法

熱を加えて加圧成形(鍛造)することで強度が高くなります。

パイプまたは板(鍛錬)から形成され、溶接されます。

一般的なサイズ範囲

1/8 インチ NB ~ 4 インチ NB (最大 DN100)。

1/2 インチ NB ~ 48 インチ NB 以上。

エンドコネクション

ねじ切りまたはソケット溶接。

突合せ溶接 (パイプに直接溶接するための面取りされた端)。

一般的な圧力サービス

高圧システム(2000 ~ 9000 LBS クラス)-。

壁のスケジュールに応じて、低圧から高圧まで広範囲に対応します。

主要な規格

ASME B16.11。

ASME B16.9。

 

これは、当社の鍛造 347H パイプ キャップが最大 4 インチの標準鍛造サイズ範囲で供給されることを意味します。キャップを必要とするより大きな直径の配管システムの場合、突合せ溶接キャップ (ASTM A403/ASME SA403 準拠) が適切な仕様となります。

 

当社の製造と品質へのこだわり

 

Our Manufacturing and Quality Commitment

 

当社の鍛造 347H キャップは、厳格な品質管理プロトコルの下で製造されています。当社では、均一な結晶粒構造を作り出す高度な鍛造技術を使用し、フィッティングの強度、耐衝撃性、耐疲労性を向上させています。

 

完全なトレーサビリティ: 原材料から完成品までの完全な材料トレーサビリティを提供します。

 

認証: すべての製品には、EN 10204 3.1/3.2 に準拠した材料試験証明書 (MTC) が付属しています。 NACE MR0103/MR0175 (サワー サービス用) の認定も取得できます。

 

試験: 当社の継手は、硬さ試験、引張試験、粒界腐食試験などの厳格な試験を受け、指定された機械的特性と耐食性の基準を満たしていることを確認します。

 

技術サポートとエンジニアリングコラボレーション

 

当社の取り組みは寸法コンプライアンスを超えて広がっています。当社の冶金チームは以下を提供します。

 

アプリケーション-固有の設計レビュー: 圧力-定格と材料の選択に関する無料のコンサルティング。

 

カスタム寸法図面: 問い合わせから 24 時間以内に CAD{0}} 対応仕様書を作成します。

 

障害分析サポート: 既存のシステム障害の根本原因分析。

 

規制順守ドキュメント: ASME セクション II、パート D の完全なドキュメント パッケージ。

 

結論

 

一か八かの環境では、配管システムの完全性は最も弱い部分によって決まります。{0}}パイプキャップは些細な付属品のように思えるかもしれませんが、$600^{\\circ}\\text{C}$ で 6000 PSI の圧力下では重要な安全部品です。

 

当社の工場は、お客様の正確な寸法ニーズに適合し、品質の期待を上回る鍛造 347H キャップを供給する準備ができています。

 

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