間の主な違いを発見してくださいステンレス鋼板およびシート- の厚さの境界 (4.75 mm)、ASTM A240/A480 規格、表面仕上げ、および用途の選択基準。あなたのプロジェクトにどの形式が適しているかを学びましょう。

ステンレス鋼板とシートの根本的な違いは厚さです。業界の標準境界は次のとおりです。-3/16 インチ (4.75 mm): この厚さ以上の材料は次のように分類されます。皿;薄いものは何でもシート。この単一のカットオフにより、製造方法、利用可能な表面仕上げ、寸法公差、最終用途の違いが生じます。-
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メトリック |
価値 |
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厚さの境界 (プレートとシート) |
3/16 インチ=4.75 mm (ASTM A480) |
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主な材料規格 |
ASTM A240/A240M |
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一次公差と納入基準 |
ASTM A480/A480M |
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最小シート幅 |
24 インチ (610 mm) |
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最小プレート幅 |
>10 インチ (254 mm) |
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一般的なシート厚さの範囲 |
0.30mm~4.75mm |
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代表的な板厚範囲 |
4.75 mm – 200+ mm |
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一般的なオーステナイトグレード |
304/304L, 316/316L, 321 |
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共通特殊グレード |
17-4PH、デュプレックス 2205、スーパー デュプレックス 2507 |
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プレート表面仕上げ(代表例) |
いいえ. 1 (熱間圧延焼鈍および酸洗い) |
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シート表面仕上げ(代表例) |
2B、BA (光輝焼鈍)、いいえ. 4、いいえ. 8 |
ステンレス鋼板とシートの違いは何ですか?
主な違いは厚さです。プレートは 3/16 インチ (4.75 mm) 以上ですが、シートは 3/16 インチよりも薄いです。ASTM A480/A480M (平圧延ステンレス鋼および耐熱鋼板、シート、およびストリップの一般要件の標準仕様) で確立されたこの境界は、2 つの製品形態を分ける最も重要な要素です。ただし、この区別はキャリパーの数値をはるかに超えており、製造プロセス、表面仕上げのオプション、公差範囲、コスト構造、特定の用途への適合性などにまで及びます。
実際には、厚さ 3 mm の 304 ステンレス鋼の平らな製品を注文する場合、シート。厚さ6mmの316Lフラット製品をご注文の場合は、皿。材料の化学的性質は同じでも、製造ルート、機械的特性、利用可能な仕上げは異なります。
標準の厚さの境界とは何ですか?
ASTM A480/A480M で定義されているように、ステンレス鋼のプレートとシートの間の標準的な厚さの境界は 3/16 インチ (4.75 mm) です。公称厚さが 3/16 インチ以上の材料はプレートとして分類されます。このしきい値を下回る材料はシートとして分類されます。幅も分類に重要な役割を果たします。シートには最小幅 24 インチ (610 mm) が必要ですが、プレートには 10 インチ (254 mm) を超える幅が必要です。 3/16 インチ未満の幅の狭い材料はストリップとして分類されます。

平圧延ステンレス鋼の製品分類-
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製品形態 |
厚さの範囲 |
最小幅 |
準拠規格 |
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ホイル |
最大 0.005 インチ (0.13 mm) |
- |
ASTM A240 / A480 |
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シート |
0.30 mm ~ < 4.75 mm |
24 インチ (610 mm) 以上 |
ASTM A240 / A480 |
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ストリップ |
0.30 mm ~ < 4.75 mm |
< 24 in (610 mm) |
ASTM A240 / A480 |
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皿 |
4.75 mm (3/16 インチ) 以上 |
>10 インチ (254 mm) |
ASTM A240 / A480 |
重要な洞察:4.75 mm の境界は任意ではありません。この厚さ以下では、材料を効率的に冷間圧延して、厳しい寸法公差と滑らかな表面仕上げを実現できます。-この厚さを超えると、冷間圧延は必要な力のせいで実用的ではなくなるため、熱間圧延が主な製造方法 - になり、本質的に表面が粗くなり、許容範囲が広くなります。
製造プロセスはどのように異なりますか?
ステンレス鋼板は主に熱間圧延されますが、板は対象の厚さと表面仕上げに応じて熱間圧延または冷間圧延-されます。-熱間圧延では、再結晶点(ステンレス鋼の場合は通常 1100 ~ 1250 度)を超える温度で鋼をローラーに通過させます。これにより、1 回のパスで大幅な厚さの減少が可能になりますが、鱗片状の暗い表面が生成されるため、焼きなましと酸洗が必要になります (. 1 仕上げなし)。室温で行われる冷間圧延は、厚さを少しずつしか減らすことができませんが、優れた表面品質、より厳しい公差、および加工硬化によるより高い強度を実現します。
製造工程の比較
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パラメータ |
皿 |
シート |
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一次圧延法 |
熱間圧延 |
熱間圧延(厚い)または冷間圧延(薄い) |
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一般的な生産ルート |
熱間圧延→焼鈍→酸洗→表面状態 |
熱間圧延→焼鈍→酸洗→冷間圧延→最終焼鈍→酸洗・仕上げ |
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製造後の表面 |
いいえ. 1(濃い、粗い、酸っぱい) |
2B (スムース、グレー、冷間圧延) または BA (ブライト) |
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寸法許容差 |
より広い (ASTM A480 による±許容差) |
よりタイト (ASTM A480 による±許容差) |
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加工硬化効果 |
最小(焼きなまし) |
冷間圧延焼戻しに顕著(ASTM A666 による)- |
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一般的な最大シングルパスの削減- |
最大50%以上 |
パスごとに 2 ~ 10% |
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kg当たりのコスト(同一グレード) |
低い (処理ステップが少ない) |
より高い(追加の冷間圧延と仕上げ) |
たとえば、同じグレードの - の 316L - の場合、3 mm の冷間圧延板-は、冷間圧延プロセスで加工硬化が導入されるため、焼きなまし状態では通常、6 mm の熱間圧延板よりも降伏強度が高くなります。-ただし、その後シートを溶体化焼きなましすると、焼きなましによって加工硬化効果が除去され、材料が完全に軟化した状態に戻るため、どちらの形状も同様の機械的特性を示します。-
ステンレス鋼板およびシートにはどのような規格が適用されますか?
ASTM A240/A240M および ASTM A480/A480M は、米国のステンレス鋼板およびシートを管理する 2 つの基本規格です。ASTM A240 では、材質がどのようなものであるかを定義しています。は-その化学組成、機械的特性、熱処理要件-。 ASTM A480 は、材料がどのような状態であるかを定義します。配達されました- の寸法公差、表面仕上げの指定、および注文情報。国際的に同等のものは、ヨーロッパ (EN 10088)、日本 (JIS G4304/G4305)、および中国 (GB/T 4237/4238) に存在します。

ステンレス鋼平板製品の主な規格
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標準 |
範囲 |
何を制御するのか |
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ASTM A240/A240M |
圧力容器用プレート、シート、ストリップおよび一般用途 |
化学、機械的性質、熱処理、試験 |
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ASTM A480/A480M |
平圧延ステンレスの一般要件- |
厚さ/幅の公差、平面度、表面仕上げ、注文情報 |
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ASTM A666 |
焼きなましまたは冷間加工された-オーステナイトのシート、ストリップ、プレート |
焼き戻し指定、冷間加工焼き戻しの機械的特性- |
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ASME SA-240 / SA-480 |
ASTM A240 / A480 の圧力容器コード バージョン |
ASTM 対応品と同じ、ASME ボイラーおよび圧力容器コードの認証を取得 |
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EN 10088-2 |
欧州ステンレス鋼のシート/プレート/ストリップ |
化学、機械的特性、表面仕上げ (欧州規格) |
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JIS G4304/G4305 |
日本製の熱間圧延/冷間圧延-板およびシート- |
化学、機械的性質、寸法(日本グレード) |
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GB/T 4237 / GB/T 4238 |
中国の熱延板-/冷間圧延板- |
化学、機械的性質、寸法(中国グレード) |
実際のポイント:ステンレス鋼の平板製品を注文する場合は、両方の規格 - を指定する必要があります。たとえば、「316L ステンレス鋼プレート、ASTM A240 / A480、No. 1 仕上げ」です。 1 つ目は、材料が化学的要件と特性要件を満たしていることを確認することです。 2 つ目は、期待される寸法と表面の要件を満たしていることを確認します。
表面仕上げはどのように比較されますか?
プレートは通常、限られた範囲の仕上げ(主に No. 1)で入手可能ですが、シートは工業用 2B から鏡面仕上げ No- まで幅広い範囲を提供します. 8.これは製造プロセスの直接的な結果です。熱間圧延されたプレートの表面は自然に粗くて鱗片状になっており、焼きなましと酸洗いによってきれいになりますが、それ以上の精製は行われません。{0}対照的に、冷間圧延板-は、追加の仕上げ操作 - 研削、研磨、またはバフ研磨 - を通じて処理して、徐々に滑らかで反射性の高い表面を実現できます。
製品形態別の表面仕上げの有無
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仕上げ指定 |
説明 |
皿 |
シート |
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いいえ. 1 |
熱間圧延、焼きなまし、酸洗い-暗色、粗い |
はい(標準) |
はい (より厚いゲージ) |
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いいえ. 2D |
冷間圧延、焼きなまし、酸洗いを施した-鈍い |
いいえ |
はい |
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2B |
冷間圧延、焼きなまし、酸洗、皮-パス-、滑らかな灰色 |
いいえ |
はい (最も一般的) |
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BA (光輝焼鈍) |
冷間圧延、光輝焼鈍-反射- |
いいえ |
はい |
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いいえ. 4(ブラッシュド) |
- 方向性砥粒を使用して機械研磨 |
可(特注) |
はい |
|
いいえ. 6 |
タンピコのブラシは No. 4 より - 鈍くなりました |
いいえ |
あり(特注品) |
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いいえ. 7 (反射) |
バフ仕上げの-半反射- |
いいえ |
あり(特注品) |
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いいえ. 8(ミラー) |
バフ仕上げで鏡面仕上げ - 反射率が高い |
いいえ |
あり(特注品) |
アプリケーションノート:プロジェクトで装飾的または衛生的な表面 - が必要な場合、たとえば、食品加工装置、製薬のクリーン ルーム、建築外装材 - など、2B、No. 4、または BA 仕上げのシート素材が必要になります。- No. 1 仕上げのプレートは、表面の美しさが重要ではない構造用途、圧力を伴う用途、または隠蔽用途に適しています。-
アプリケーションの違いは何ですか?
プレートは、構造強度、圧力封じ込め、耐久性の高い産業用サービスを考慮して選択されています。{0}シートは、成形性、表面の美しさ、軽量用途を考慮して選択されます。厚さの違いは、各フォームができることを直接決定します。プレートは、容器の内圧に耐え、橋やプラットフォームの構造荷重を支え、化学処理での浸食に耐えるのに必要な壁厚を提供します。シートは、消費者向けの-対面および衛生-が重要な用途に必要な、薄く、成形可能で、見た目にも美しい表面を提供します。
業界別のアプリケーションの比較
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産業・用途 |
典型的な形式 |
この形式が選ばれる理由 |
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圧力容器とボイラー |
皿 |
ASME コードに基づく圧力封じ込めに必要な厚さ |
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熱交換器(管板) |
皿 |
チューブ-と-の接合部の完全性に必要な厚さ |
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構造梁とプラットフォーム |
皿 |
耐荷重性には 5 mm 以上の厚さが必要です- |
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化学薬品および石油化学タンク |
皿 |
腐食代 + 厚さの構造的完全性 |
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海洋および海洋 |
皿 |
船体、隔壁、構造部材の厚肉部 |
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原子力発電と発電 |
皿 |
原子炉容器および蒸気発生器の厚肉部 |
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食品加工装置 |
シート |
薄く、成形可能で衛生的な 2B/. 4 表面なし。溶接と掃除が簡単 |
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製薬用クリーンルーム |
シート |
洗浄性と汚染抑制のための滑らかな BA または No. 4 仕上げ |
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建築外装材とファサード |
シート |
審美的な仕上げ(いいえ. 4、BA、いいえ. 8)。軽量パネル |
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キッチン家電とシンク |
シート |
深絞り成形性。-明るく装飾的な表面 |
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自動車用トリム&エキゾースト |
シート |
薄ゲージ、成形可能、複雑な形状の溶接可能 |
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医療器具とトレイ |
シート |
薄く、精密で、滅菌可能な表面 |
公差と寸法精度はどのように比較されますか?
シート -、特に冷間圧延されたシート - - は、板よりも厳しい厚さ許容差を持ちます。これは、冷間圧延が熱間圧延よりも正確な厚さ制御を可能にするためです。ASTM A480/A480M では、熱間圧延板、熱間圧延板/ストリップ、冷間圧延板/ストリップのそれぞれに個別の公差表を定義しています。{{2}一般に、冷間圧延板の公差-は、同等の公称厚さの場合、熱間圧延板の公差よりも約 40 ~ 60% 厳しくなります。-この違いは、溶接、加工代、または部品の互換性における一貫した適合が必要なアプリケーションにとって重要です。{11}}

公差の比較 (例示、ASTM A480 に基づく)
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呼び厚さ |
熱間圧延板の公差- |
冷間圧延板の公差- |
改善要因 |
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3 mm (0.118 インチ) |
±0.20mm |
±0.08mm |
2.5倍のタイトさ |
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5 mm (0.197 インチ) |
±0.25mm |
±0.10mm |
2.5倍のタイトさ |
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8 mm (0.315 インチ) |
±0.30mm |
- (通常は人事のみ) |
N/A |
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12 mm (0.472 インチ) |
±0.35mm |
- |
N/A |
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20 mm (0.787 インチ) |
±0.40mm |
- |
N/A |
注: 実際の許容値は、幅および特定の ASTM A480 テーブルによって異なります。注文寸法に適用される正確な数値については、常に現在の規格を参照してください。
平面度公差も異なります。プレートには ASTM A480 で指定された平坦度公差が適用され、幅の単位ごとに一定量の偏差が許容されます。シートはより薄く、より柔軟であるため、通常は平らな形状またはコイル状で供給され、同じプレート平坦度基準に準拠していません。例外的な平坦度が必要な用途 (精密工具や光学機器など) の場合、ストレッチャー レベリングやローラー レベリングなどの追加の平坦化操作が必要になる場合があります。
プレートとシート: どちらを選択するべきですか?
構造の完全性、圧力封じ込め、または腐食代のために厚さが必要な場合は、プレートを選択してください。薄肉での成形性、表面仕上げ、軽量化、コストパフォーマンスを重視する場合はシートをお選びください。決定は、可用性や習慣ではなく、アプリケーションの要件 - によって決定される必要があります。以下は、選択のガイドとなる実際的な意思決定の枠組みです。
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決定要因 |
プレートを選択してください... |
次の場合にシートを選択してください... |
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設計圧力・荷重 |
高圧または重い構造負荷 |
圧力が低い、または圧力がない。非構造的- |
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必要な厚み |
4.75 mm (3/16 インチ) 以上 |
< 4.75 mm (3/16 in) |
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表面仕上げ要件 |
いいえ. 1(工業用)は許容されます |
2B、BA、いいえ. 4、またはいいえ. 8仕上げは必要ありません |
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成形・深絞り加工 |
形成が制限されている。主に切断/溶接 |
広範囲の成形、曲げ、または深絞り |
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重量感度 |
体重は主な懸念事項ではありません |
軽量化は重要です(輸送、航空宇宙など) |
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溶接アプローチ |
厚肉-溶接(マルチパス) |
薄肉溶接(-シングルパス、TIG/レーザー) |
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腐食代 |
耐用年数にわたってかなりの余裕が必要 |
最小限の手当。十分な表面保護 |
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コスト感度 (kg あたり) |
kgあたりのコストが低いことが望ましい |
仕上げ/成形性に関して許容できる、kg あたりのコストの高さ |
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規制遵守 |
ASME ボイラーおよび圧力容器コード |
FDA、食品グレード、または衛生基準- |
両方の形態で利用可能な一般的なステンレス鋼グレード
オーステナイト、二相、析出硬化型ステンレス鋼のほとんどのグレードは、板状とシート状の両方で入手可能ですが、厚さとグレードの組み合わせによって入手可能かどうかは異なります。{0}以下の表は、フラット製品で最も一般的に指定されるグレード、その主な特性、および各形式での一般的な入手可能性をまとめたものです。
グレード展開と特徴
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グレード(UNS) |
タイプ |
主な特徴 |
皿 |
シート |
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304 / 304L (S30400/S30403) |
オーステナイト系 |
汎用-目的。優れた溶接性と成形性 |
はい |
はい |
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316 / 316L (S31600/S31603) |
オーステナイト系 |
耐孔食性のためにMoを添加。海洋および化学品 |
はい |
はい |
|
321 (S32100) |
オーステナイト系 |
Ti-高温使用向けに安定化 |
はい |
はい |
|
309S / 310S (S30908/S31008) |
オーステナイト系 |
高 Cr/Ni により 1100 度までの耐酸化性を実現 |
はい |
限定 |
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17-4PH(S17400) |
析出硬化 |
高強度 + 優れた耐食性。時効硬化可能- |
はい |
はい |
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両面印刷 2205 (S32205) |
デュプレックス |
2×降伏強度316L。優れた耐塩化物SCC性 |
はい |
はい |
|
スーパーデュプレックス 2507 (S32750) |
スーパーデュプレックス |
最大の耐食性。重度の塩化物サービス向け |
はい |
限定 |
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904L (N08904) |
オーステナイト系 |
硫酸および塩化物環境用の高合金- |
はい |
はい |
よくある質問
いいえ。プレートとシートの両方が同じ等級指定 (たとえば、ASTM A240 による 316L) で認証されている場合、それらの化学組成要件は同一です。 ASTM A240 のグレード仕様では、製品形態が区別されません。- 316L の 3 mm シートと 20 mm プレートは両方とも、炭素、クロム、ニッケル、モリブデン、その他の元素について同じ化学制限を満たさなければなりません。
Q2: ステンレス鋼板は冷間圧延できますか?-
一般に、- は全厚ではありません。冷間圧延は、厚さ約 4 ~ 5 mm までの材料に実用的です。これを超えると、必要な圧延力が冷間圧延機が経済的に供給できる圧延力を超えます。-一部のプレートには平坦度や表面を改善するために軽い冷間圧延パス(スキンパス)が施される場合がありますが、これは真の冷間圧延とはなりません。- 4.75 mm 境界付近の薄板の場合、専門の工場が冷間圧延のオプションを提供する場合がありますが、熱間圧延が依然として板の標準的な製造方法です。-
Q3: 2BとBAの表面仕上げの違いは何ですか?
2B は、冷間圧延、焼きなまし、酸洗、スキンパス仕上げ-で、滑らかだが反射のない灰色の表面を備えています。-BA(光輝焼鈍)は、制御された水素雰囲気中で冷間圧延および焼鈍され、機械研磨を行わずに明るい反射面を生成します。{0} BA は 2B よりも滑らかで反射性が高くなりますが、通常はより高価で、より薄いゲージで入手可能です。どちらもシートのみの仕上げです-。熱間圧延プレートでは使用できません。-
Q4: プレートは、同じグレードのシートよりも一般的に 1 キロ当たりの価格が安いのはなぜですか?
プレートの場合は加工手順が少なくて済むためです。プレートは、熱間圧延、焼きなまし、酸洗い - の 3 つの主要な操作で-行われます。シート(冷間圧延)は、熱間圧延、焼鈍、酸洗を経て、それから冷間圧延、2 回目の焼鈍、最終酸洗または仕上げ - の 5 つ以上の操作。追加のステップごとに、労働力、エネルギー、設備のコストが追加されます。さらに、冷間圧延板は通常、公差が厳しく、表面品質が高いため、価格が高くなります。{3}}
Q5: コストを節約するためにプレートの代わりにシートを使用できますか?
設計上許容される場合に限ります。用途で圧力封じ込め、構造負荷、または腐食代のために最小限の厚さが必要な場合、プレートの代わりに薄いシートを使用すると、安全性と規格への準拠が損なわれる可能性があります。ただし、設計の厚さが柔軟である場合(非構造エンクロージャやライナーなど)、-薄い冷間圧延板を使用すると、材料の重量とコストの両方を削減できます。-規制された用途で製品フォームを置き換える前に、必ず資格のあるエンジニアに相談してください。
Q6: ASTM A240 と ASME SA-240 の違いは何ですか?
ASME SA-240 は、ASTM A240 のボイラーおよび圧力容器コードの採用です。技術的要件は基本的に同じです。主な違いは認証です。ASME SA-240 に認証された材料は、完全なトレーサビリティと文書化(EN 10204 3.1 または 3.2 に基づく材料試験レポート)を備え、ASME コードに基づいて製造された圧力容器での使用が許容されます。非圧力用途の場合は、通常、ASTM A240 認証で十分です。
