ねじ込まれたフランジとも呼ばれるねじのフランジは、溶接なしで外部のねじパイプまたは継手に直接ねじ込む内部スレッドを特徴とする特殊なパイプコネクタです。それらの主な機能は、フィールド溶接の必要性を排除しながら、加圧システムに漏れ-タイトで取り外し可能なジョイントを作成することです。これは、危険な環境での重大な利点、-のインストール、または-から- -ロケーションにアクセスします。
溶接-ネックまたはスリップ-フランジ上のスリップ-とは異なり、スレッドバリアントは、精密-カットされたスレッドを介して機械的結合を活用し、迅速なアセンブリ/分解を可能にします。
このガイドでは、エンジニアリングの機能、材料グレード、グローバル基準、およびベストプラクティスを、溶接のない信頼性が-交渉できない業界全体で調査します。

ねじれたフランジ機能
ねじれたフランジは、フュージョン溶接なしで堅牢でリーク-フリーパフォーマンスを保証する、細心のきっかけに設計された機械的特徴を通して自分自身を区別します。コア要素は、フランジがパイプに進むにつれて放射状のシーリング圧力を発生させる厳密な許容値にカットされた内部テーパースレッドです。
このテーパーは、糸の側面に沿って金属-から-金属接触を誘導し、システム圧力下で締めるシールを形成します。重要な補足機能には、隆起した顔(RF)または平らな顔(FF)シーリング表面が含まれます。ガスケットと結合して、フランジ-から-フランジの漏れを防ぎ、-}締めを防ぎ、アライメントを維持する糸のベースで肩を止めます。
溶接フランジとは異なり、スレッドバージョンは、機械加工中の糸の変形を防ぎ、ストレス濃度を減らすために、ボア出口に糸のリリーフグルーブを組み込んでいます。 High -圧力サービスの場合、フランジには多くの場合、サーマルサイクリングの下でパイプエンド拡張に対応するためのカウンターボアが含まれます。標準ボアサイズは公称パイプの寸法に一致し、圧力クラスはASME B16.5あたりの厚さとボルト穴のパターンを決定します。
溶接がないことにより、溶接熱の下で劣化する-壁の壁の壁付きパイプと腐食-耐性被覆との互換性が可能になります。
ねじれたフランジの利点
ねじれたフランジの戦略的採用は、特に不安定または限られた環境で、魅力的な運用上および経済的利益をもたらします。
迅速な設置が最重要です。基本的なハンドツールでジョイントが組み立てられ、溶接された代替品と比較して労働時間を60〜80%削減します。これは、熱い労働許可が数時間生産を停止する爆発的な雰囲気で非常に貴重であることが証明されています。
スレッドシステムは、ゼロ{-ダウンタイム変更も可能にします。セクションは、パイプ切断またはシステムの排水なしで削除/交換でき、重要な水、蒸気、または油圧ネットワークの破壊を最小限に抑えることができます。
メンテナンスクルーの場合、非-破壊的な分解は、再利用のためにパイプの完全性を維持しながら、研削/煙の危険を排除します。材料の節約は重要です。ねじれたジョイントは、斜め、バックパージ、またはポスト-溶接熱処理を必要としません。インメントル625やハステロイC276のような高価な合金を保存します。
エンジニアは、差動収縮が溶接を骨折する可能性のある極低温システムの熱膨張管理のためにねじれたフランジを活用します。機械的ジョイントは、漏れなくマイクロ-動きに対応します。
さらに、それらは材料のハイブリダイゼーションを促進し、炭素鋼フランジが類似した金属溶接をせずにステンレス/合金パイプと境界を編成できるようにします。これは重要な腐食制御戦術です。

ねじれたフランジ標準
相互運用性と安全需要スレンジフランジの寸法、材料、および圧力評価を管理する国際基準への厳密な順守。
ASME B16.5はユニバーサルベンチマークであり、圧力-温度定格、顔の種類、およびNPT -ネグレッドフランジのボルトパターンを½ "から24"に定義します。補完的な標準には、NPTスレッドフォームのASME B1.20.1およびBUTT -溶接準備のASME B16.25が含まれます。
ヨーロッパでは、EN 1092 - 1は、BSPTスレッドのフランジジオメトリとPN評価を指定します。重要な業界固有のサプリメントには以下が含まれます。
- 10K〜20K PSIオイル/ガスサービス用API 6A
- MSS SP - 44大径(26 "-60")パイプラインフランジの場合
- ISO 7005-1 ASME/EN/DIN/JIS寸法の調和
- ASMEセクションVIII div . 1フランジストレス計算については付録2
PED 2014/68/EUやNACE MR0175などの認定により、追加の材料とトレーサビリティの要件が課されます。 non -コンプライアンスは、共同障害をリスクリスクします。たとえば、ASMEシステムでBSPTスレッドを使用すると、テーパーが不一致と漏れが発生します。
ねじれたフランジグレード
ねじれたフランジ性能は、材料グレードの選択にかかっており、腐食抵抗、強度、コストのバランスを取ります。一般的なグレードには以下が含まれます。
|
材料グレード |
キープロパティ |
最大温度 |
典型的なアプリケーション |
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ASTM A105 |
炭素鋼、高強度 |
538度(1000度F) |
蒸気、水、油(-腐食性) |
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ASTM A182 F304/F316 |
オーステナイトSS、ピット抵抗 |
816度(1500度F) |
化学、海洋、食品加工 |
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ASTM A182 F11/F22 |
Chrome -モリ鋼、クリープ抵抗 |
593度(1100度F) |
Power Gen、High -温度炭化水素 |
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ASTM A182 F51/F53 |
二重SS、塩化物SCC耐性 |
300度(572度F) |
沖合、海水冷却 |
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ASTM B564合金625 |
ニッケル-クロム、酸化抵抗 |
982度(1800度F) |
炉、航空宇宙、核 |
サワーサービスのために、A694 F65やA350 LF2のようなNACE -準拠グレードは、22 HRC以下の硬度を必要とします。核アプリケーションは、RCC - mまたはASME III -制御されたコバルト含有量を備えた認定合金を要求します。合金-クラッドフランジは、腐食性媒体のコスト削減を提供します。
ねじれたフランジアプリケーション
溶接が非現実的または禁止されている場合、ねじれたフランジは優れています:
1。石油とガスの生産
坑口制御ラインは、15K PSI水素硫化物サービスに4130合金鋼フランジ(API 6Aあたり)を利用します。スレッド接続により、ワークオーバー中にクイッククリスマスツリーコンポーネントスワップが可能になります。
2。化学処理
硫酸アルキル化ユニットでは、合金20個のねじれたフランジが溶接せずに噴射キルを接続します-誘導感作腐食。 PTFEテープのようなシーラントは、酸の分解に抵抗します。
3。原子力
封じ込めの建物の計装ラインは、放射線抵抗のためにインコルエル690のねじれたフランジを使用します。分解性により、停止中のセンサーの再調整が可能になります。
4。油圧システム
モバイル機器(クレーン、掘削機)は、閉じ込められた空間でコンパクト、振動-耐性接続用に3000#SAE J518フランジを活用します。
5。再生可能エネルギー
地熱植物は、200度の坑口で塩化物ストレス腐食を避け、塩水ストレス腐食を回避するためにチタングレード2フランジを展開します。
ねじれたフランジの使用方法
リークを達成する-フリースレッドジョイントには、系統的な実行が必要です。
準備
- ダメージのためにスレッドを検査します。必要に応じて、NPT/BSPTで追いかけます
- 溶剤で糸をきれいにして、オイル/破片を除去します
- オスの糸にシーラントを時計回りに塗り、端の2〜3個の糸をカバーする
組み立て
- 手-肩が接触するまでフランジを締めます
- フランジアライメントピンを使用して、ボルト穴に一致します
- wrench -トルクスペックごとに締めます:
- 炭素鋼:1/4は手を通り過ぎます-しっかり
- 合金:1.5–2ターン(ASME PCC-1付録Kに相談してください)
シーリング
- For >600 PSIシステム、Spiral -創傷ガスケットを使用します。
- 星パターンに均一なボルトトルクを適用します
- 1.5倍の作業圧力でのハイドロテスト
メンテナンス
- 24時間のサーマルサイクリング後のRe -トルク
- 超音波プローブで漏れを監視します
- 分解中にシーラント/ガスケットを交換します
ねじれたフランジは、バランスのとれた機械的完全性と運用上の柔軟性のために不可欠なままです。 ASME/EN -準拠のデザイン、合金-適切なグレード、および厳密なインストールプロトコルを選択することにより、エンジニアは世界で最も要求の厳しいシステムで数十年のサービスを確保します。
