バットウェルドパイプフィッティングは、無数の業界で重要な配管システムのバックボーンを形成する基本的な高-整合性コネクタです。スレッドまたはソケット溶接の代替品とは異なり、これらのフィッティングはパイプの端に直接溶接され、要求の厳しいアプリケーションに不可欠な永続的で堅牢な、漏れ-耐性のあるジョイントが作成されます。パイピングインフラストラクチャに関与するエンジニア、デザイナー、調達スペシャリスト、およびメンテナンス担当者にとって、バットウェルドフィッティングの理解が重要です。
お尻の溶接パイプ継手とは何ですか？
バットウェルドパイプのフィッティングは、バット溶接を介してシームレスにパイプまたは他のフィッティングに接続するように設計された精度-製造されたコンポーネントです。 「バット」という用語は、周囲全体の周りに溶接する前に、フィッティングの端から-}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}の端を指します（パイプが一緒に並んでいます（「バット」）。これにより、パイプ自体の強度と完全性がしばしば一致するか、それを超えるジョイントが作成されます。
それらの主な機能には次のものが含まれます。
- 方向の変化：（肘：90度、45度、カスタム角度）
- 分岐フロー：（ティー：等しい、減少;クロス）
- パイプサイズの変化：（還元剤：同心円状、偏心）
- パイプの端の接続：（カップリング{-直接接続の場合はフランジよりも一般的ではありません）
- 停止フロー：（キャップ）
- アクセスポイントの提供：（ラテラル、olets®- oletsはしばしばパイプの実行自体に溶接されます）
- 拡張ラン：（スタブエンド-ラップジョイントフランジで使用）
なぜバットウェルドフィッティングを選ぶのですか？
バットウェルドフィッティングは、高-圧力、高-温度、および説得力のある理由でクリティカルサービス配管を支配します。
- 優れた漏れの完全性：完全-貫通、円周溶接は、特に熱サイクリングと振動の下で、ねじやソケット溶接ジョイントと比較して、漏れが発生しやすい均質な接続を生成します。
- 高強度と耐久性：溶接されたジョイントは、高い内部圧力、外部荷重、ストレスに耐えることができる優れた構造強度を提供します。フローパスは滑らかで、乱流と侵食を最小限に抑えます。
- 滑らかなボアと減少圧力降下：フィッティングの内径は、パイプのIDと密接に一致し、滑らかで連続的なフローパスを作成します。これにより、乱流、圧力降下、侵食/腐食の可能性が、突然の変化やくぼみがある継手と比較して最小限に抑えられます。
- 長い-用語の信頼性と安全性：溶接ジョイントの堅牢でモノリシックな性質は、過酷な環境（極端な温度、腐食性培地、高圧）で比類のない長い-用語の信頼性を提供し、システム全体の安全性を高めます。
- 腐食抵抗：糸や隙間がないため（ソケット溶接のように）、腐食の開始と蓄積（隙間腐食）の潜在的な部位が排除されます。
- 周期荷重下での耐久性：熱膨張/収縮サイクルまたは振動を含む条件下で非常によく機能します。
- コスト-有効性（重要なシステムの場合）：初期の製造/溶接コストは高くなりますが、寿命、メンテナンスの減少、および故障のリスクが低くなると、重要なパイピングの寿命にわたって効果的にコストが高くなります。
一般的なタイプのバットウェルドフィッティング
- 肘：方向を変更します。一般的な角度：90度、45度、180度（リターン）。より滑らかな流れのために長い半径（LR - 1.5パイプ直径）と短いスペース用の短い半径（sr - 1.0 xパイプ直径）で利用可能。
- ティー：ブランチ接続を作成します。等しいティーには、実行と同じサイズのブランチがあります。ティーを削減するには、走行よりも小さい枝サイズがあります。
- 還元剤：パイプの直径を変更します。
1.濃度還元剤：センターラインアラインド。主に垂直線で使用されます。
2.エクセントリックレデューサー：1つのエッジストレート。水平線で使用されて、パイプの底部（BOP）またはパイプの上部（上）レベルを維持し、エアポケット（BOPフラット）または堆積物の蓄積（上部フラット）を防ぎます。
- キャップ：パイプの端を密封します。
- スタブの終わり：ラップジョイントフランジとともに使用して、パイプにバット溶接を使用しながら、ボルテーブルで取り外し可能な接続ポイントを作成します。フランジは、スタブエンドの周りで自由に回転します。
- 十字架：あまり一般的ではなく、4つの方向に接続を提供します。
バット溶接パイプフィッティング材料
バットウェルドフィッティングは、特定のサービス条件に合わせて、膨大な範囲の材料から製造されています。
- 炭素鋼（CS）：ASTM A234 WPB（最も一般的）、WPC、WPR。一般サービス、中程度の温度/圧力。
- ステンレス鋼（SS）：ASTM A403 WP304/304L、316/316L、321、347、904L、Duplex（31803/32205）、Super Duplex（32750/32760）。耐食性、高/低温、衛生。
- 合金鋼：ASTM A234 WP1、WP5、WP9、WP11、WP22、WP91。高-温度サービス（発電所、製油所）の場合。
- ニッケル合金：インコルエル（625、600）、モネル（400、K500）、ハステロイ（C276、C22）、ニッケル200/201。極端な腐食抵抗と高温（化学処理、オフショア）の場合。
- その他の材料：銅ニッケル、アルミニウム、チタン（特定の腐食/重量要件のため）。
バット溶接パイプフィッティングの標準と仕様
厳格な次元および品質基準の順守は、交換性と安全性にとって最も重要です。
- ASME B16.9：Factory {-は、錬金術の継手を作成しました（寸法、耐性、炭素および合金鋼の材料、ステンレス鋼の材料-サイズNPS 1/2 "から48"）。
- ASME B16.28：錬金術鋼の尻肘の肘とリターン（SR肘/リターンをカバー）。
- MSS SP-43：軽量のステンレス鋼バットウェルドフィッティングの標準的な慣行（多くの場合、B16.9よりも低い圧力/温度アプリケーション用）。
- MSS sp - 75：高検定の鍛造buttwelding継手（高強度CS＆合金フィッティングをカバー）。
- MSS SP-79 / SP-73：バットウェルドフィッティングからのカバーソケット溶接とスレッドアダプターアウトレット（たとえば、Buttweld X Socket Weld Elbow）。
- ASTM材料仕様：化学的および機械的特性を定義します（例：A234、A403、A420 for -温度）。
- ASME B16.25：フィッティングとパイプ用の溶接端のベベルの準備をカバーします。
- 国際相当：EN 10253（ヨーロッパ）、JIS B2311/2312/2313（日本）、GOST（ロシア/CIS）。
バット溶接パイプフィッティングアプリケーション
バットウェルドフィッティングは、システムの障害が壊滅的または非常に高価な業界では不可欠です。
- 石油とガス：上流（坑口、流線）、中流（パイプライン、ポンプ/コンプレッサーステーション）、下流（製油所、石油化学植物）。粗、ガス、LNG、洗練された製品、高p/tの下の化学物質の取り扱い。
- 発電：化石燃料植物（石炭、ガス）、原子力発電所、地熱。蒸気ライン、給水、冷却水、燃料ライン。
- 化学および石油化学処理：腐食性酸、塩基、溶媒、およびプロセス中間体のさまざまな温度と圧力での処理。
- Pharmaceutical＆Biotechnology：高{-純度システム（WFI、CIP、SIP）は、滑らかな表面とクリーニング可能性を必要とします（多くの場合、エレクトロポーリングされたSSを使用）。
- パルプ＆ペーパー：腐食性パルプ液、蒸気、およびプロセス化学物質の取り扱い。
- 水および廃水処理：高-圧力ライン、スラッジ処理、化学飼料システム。
- 造船およびオフショアプラットフォーム：海洋環境、バラストシステム、燃料ライン、プロセス配管。
- HVAC（大規模）：高{-圧力蒸気と冷却水分布。
結論
バットウェルドパイプフィッティングは、単純なコネクタ以上のものです。これらは、安全で信頼性が高く、効率的な高-パフォーマンスパイピングシステムを構築するために不可欠な設計されたコンポーネントです。それらの優れた強度、漏れの完全性、滑らかな流れの特性、および極端な条件への適応性により、エネルギー、プロセス産業、インフラストラクチャを越えた重要なアプリケーションの議論の余地のない選択肢があります。それらの種類、材料、標準、利点、および適切な設置要件を理解することは、現代世界を動かす配管ネットワークの設計、構築、または維持に関与する人にとって基本的です。永続的な場合、高-整合性接続が要求されます。
