完全なニッケル合金パイプ PO は、グレード/UNS、ASTM 仕様、製品形状、サイズ、肉厚スケジュール、端部、熱処理、試験、認証、PMI、表面状態、数量の 12 の重要な要素を指定する必要があります。
一番の間違いは、UNS 番号 - を付けずに商品名 (例: 「ハステロイ パイプ」) だけを指定していることです。これにより代替が可能になり、法的な曖昧さが生じます。
粒界腐食を防ぐため、溶接構造には常に低炭素バリアント（L- グレードまたは 0.02% C max）を指定してください。
NACE MR0175/ISO 15156 への準拠は、サワー サービスの PO に明示的に記載する必要があります - グレードだけで暗示されることはありません
PMI (Positive Materials Identification) は、すべてのニッケル合金パイプの注文に対して交渉の余地はありません。-目視検査ではグレードを区別できません
EN 10204 タイプ 3.1 ミル証明書は、最低限許容される文書です。圧力容器用途にはタイプ 3.2 が必要です
完全な仕様が重要な理由
金属業界は毎年、材料の誤納品により数百万ドルを損失しています。パイプが現場に到着し、作業員が設置しましたが、6 か月後にパイプが故障しました -。製造元が何か間違ったことをしたためではなく、注文書に必要なものが明確に指定されていなかったためです。
ニッケル合金パイプは高価です。単一の長さの 6 インチ スケジュール 80ハステロイ C276 シームレスパイプ8,000～15,000ドルかかる場合があります。間違った材料を受け取った場合、-、間違ったグレード、間違った熱処理、間違った壁の公差 - の交換コストが発生し、プロジェクトが遅延し、潜在的な故障が材料コストをはるかに上回ります。
この記事では、発注書でニッケル合金パイプを指定するための、実地でテスト済みの完全なチェックリストを提供します。{0}このチェックリストのすべての項目は、誰かがどこかで苦労して学んだために存在します。
|
エラーの種類 |
一般的なコストへの影響 |
根本的な原因 |
頻度 |
|
間違ったグレードが納品された（例：インコネル 625 の代わりにインコロイ 825） |
$50,000～$500、000+ (交換 + 遅延) |
PO 指定の商号のみ、UNS 番号なし |
仕様があいまいな注文の一般的な - 15% |
|
間違った熱処理（焼きなましと溶体化焼きなまし-） |
10,000～100,000 ドル（再-熱-処理または交換） |
POは熱処理条件を指定しなかった |
中程度の注文の - 8% |
|
NACE コンプライアンス文書が欠落している |
20,000～200,000 ドル（再認定のためのプロジェクトの遅延）- |
PO は NACE 準拠を前提としています。それを明言しなかった |
サワーサービス注文の一般的な - 20% |
|
壁の厚さが許容範囲外です |
$5,000～$50,000（再注文またはデザイン変更）- |
PO はスケジュールを指定しましたが、許容クラスではありません |
中程度の注文の - 5% |
|
PMIは実行されませんでした。間違ったマテリアルがインストールされている |
$100,000～$10,000、000+ (失敗 + 責任) |
PO は 100% PMI を必要としませんでした |
まれではあるが壊滅的な-<1% of orders |
20 のヒント 注文書チェックリスト
次のチェックリストは、ニッケル合金パイプのすべての重要な仕様要素をカバーしています。マークが付いている項目は必須です - を省略すると、許容できないリスクが生じます。マークが付いている項目は強く推奨されています - を省略すると、遅延、紛争、予期せぬコストが発生する可能性があります。
必須仕様
1. グレードとUNS番号
共通名と統一番号付けシステム (UNS) 指定の両方を指定します。
例: 「ハステロイ C276、UNS N06002」または「インコネル 625、UNS N06625」
理由: 商品名はメーカーによって異なる場合があります。 UNS 番号は世界共通であり、法的に明確です。 「ハステロイ パイプ」のみを記載する PO は、それぞれ耐食性が大きく異なる C22、C276、C4、B2、または B3 - で満たすことができます。
2. ASTM/ASME仕様
年のリビジョンを含む正確な ASTM 仕様番号を指定します。
例：「ASTM B163-21」（シームレスニッケル合金コンデンサーチューブ）または「ASTM B165-21」（モネルシームレスパイプ）
理由: ASTM 仕様では、化学組成の制限、機械的特性の要件、試験方法、および公差クラスが定義されています。この参照がなければ、強制力のある基準は存在しません。
3. 製品形態
指定: 「シームレスパイプ」または「溶接パイプ」または「シームレスチューブ」または「溶接チューブ」
理由: パイプとチューブでは寸法設定システムが異なります (NPS/スケジュールと外径 × 壁)。シームレスと溶接では、圧力定格、検査要件、およびコードの適用性が異なります。 ASME B31.3 では、溶接パイプにさまざまな接合係数が設定されています (検査レベルに応じて Ej=0.85 – 1.0)。
4. 公称パイプサイズ (NPS) とスケジュール
NPS + スケジュール OR OD × 壁厚 (mm) を指定します。
例：「NPS 6、スケジュール 80」または「外径 168.3 mm × 壁 7.11 mm」
理由: NPS とスケジュールは、ASME B36.19M に従ってパイプの寸法を定義します。 -標準以外の肉厚が必要な場合は、外径×肉厚を明示的に指定してください。 「スケジュール 80」がすべての規格で同じことを意味するとは決して考えないでください。- は常に ASME B36.19M を参照します。
5. 肉厚許容差クラス
公差クラスを指定します:「ASTM B163公差」または「ASME B36.19M公差」またはカスタム。
理由: シームレス ニッケル パイプの標準許容差は、公称壁の +0/-12.5% (ASTM B163/B165 による) です。設計で成形後の最小壁が必要な場合は、「成形後の最小壁=X mm」と指定します。その後、メーカーはより重い開始壁を選択します。
6. 数量と長さ
指定: 合計長さメートル (またはフィート)、ピース数、およびピースあたりの長さ。
例: 「合計 200 直線メートル、それぞれ 6.1 メートルの部分を 20 個 (単一のランダムな長さ)」
理由: 「200 メートルのパイプ」は、200 × 1m の部分 (ほとんどの実行には役に立たない) または 10 × 20m のコイルを意味する可能性があります。合計の長さとピースあたりの長さの両方を指定すると、曖昧さがなくなります。-
7.準備完了
「プレーンエンド (PE)」または「ASME B16.25 に準拠した溶接用のベベルエンド」または「ASME B1.20.1 に準拠したネジ付きエンド」を指定します。
理由: 端部の準備は、パイプがシステムにどのように接続されるかに影響します。突合せ溶接用の面取り端-はプロセス配管の標準です。プレーンエンドはフランジ付き接続または機械的接続に使用されます。
8. 熱処理条件
「溶体化処理」または「焼鈍」または「応力除去」+温度+冷却方法を指定します。-
例: 「ASTM B163 セクション 9 に従って、最低 1,120 度で溶液アニール、水冷処理」
Why: Heat treatment determines the microstructure, which determines corrosion resistance and mechanical properties. Hastelloy C276 that is only "annealed" (not solution-annealed) may contain carbide precipitates at grain boundaries that reduce corrosion resistance.
9. 静水圧試験または非破壊試験
「ASTM B163 セクション 18 に基づく静水圧試験」および/または「ASTM B163 セクション 17 に基づく超音波試験」および/または「ASTM B163 セクション 17 に基づく渦電流試験」を指定します。
理由: ASTM 仕様ではテストが必要ですが、テストのタイプを指定する必要があります。静水圧試験により圧力の完全性が検証されます。 UT/ET は地下欠陥を検出します。クリティカルなサービスの場合は、BOTH を指定します。
10. ミルテスト証明書
「EN 10204 タイプ 3.1 ミル証明書が必要」 (最低) または「タイプ 3.2」 (圧力容器) を指定します。
理由: タイプ 3.1 証明書はメーカーによって発行され、化学組成、機械的特性、熱処理を確認します。タイプ 3.2 証明書は、圧力機器に対して ASME および PED によって要求される第三者検査官 - によって副署名されています。-。タイプ 2.2 証明書は、重要なサービスには受け入れられません。
強く推奨される仕様
11. ポジティブマテリアル識別 (PMI)
「ハンドヘルド XRF または OES 分析装置を使用すると、すべてのパイプ長で 100% PMI が必要」と指定します。
理由: ニッケル合金のグレードは肉眼では同じに見えます。モネル 400 とインコネル 625 は同じ銀色です。 PMI は、正しい成績が受け取られたことを確認する唯一の信頼できる方法です。 PMI がなければ、工場ラベル - を信頼していることになり、工場ラベルの取り違えは実際に起こります。-
12. NACE MR0175 / ISO 15156 準拠 (サワーサービス用)
「材質はサワーサービスに関して NACE MR0175/ISO 15156 に準拠する必要があります。硬度は 22 HRC を超えてはなりません。準拠証明書が必要です。」と指定します。
理由: ニッケル合金の場合、NACE への準拠は自動的には行われません。グレードは NACE 表 A.8 (または環境に該当する表) に記載されており、比熱が硬度制限を満たしている必要があります。 PO には常に NACE 準拠を明示的に記載してください。
13. 炭素含有量の制限（溶接構造の場合）
溶接構造の場合、「工場証明書ごとの炭素含有量は 0.03% (ニッケル 201 の場合は 0.02%) を超えてはなりません」と指定します。
Why: High carbon content (>ニッケル合金に 0.05%) が含まれると、溶接熱の影響を受ける部分に粒界腐食が発生する可能性があります。-低炭素制限を指定すると、これを防ぐことができます。-ハステロイ C276 の場合、ASTM 仕様ではすでに C を 0.01% - に制限していますが、必ず工場証明書で確認してください。
14. 表面状態
「酸洗および不動態化」または「光輝焼鈍」または「機械研磨」 + 粗さ Ra を指定します。
理由: -ニッケル合金パイプの製造されたままの表面には、酸化物、潤滑剤の残留物、または工具による鉄汚染が含まれている可能性があります。酸洗するとこれらが除去されます。不動態化は酸化クロムの不動態皮膜を復元します。衛生的または高純度の用途の場合は、光輝焼鈍 + 電解研磨を指定してください。-
15. 真直度と楕円度の公差
「ASTM B163 に基づく真直度: 長さ 1 メートルあたり 3 mm」および「ASTM B163 に基づく楕円率: 公称外径の 1.5% を超えないこと」を指定します。
理由: 楕円形が大きすぎると、突合せ溶接の取り付けが困難になり、フランジ接続でガスケットが適切に固定されなくなる可能性があります。{0}{1}薄肉チューブ（スケジュール 5S/10S）の場合、楕円率が特に問題となります。-
16. 粒度要件
「粒度 ASTM No. 5 または ASTM E112 に準拠したより微細な粒度」（厳しい成形または高腐食の用途の場合）を指定します。-。
理由: 粗粒構造 (ASTM No. 1-3) は、成形中に「オレンジピール」表面欠陥を引き起こす可能性があり、環境によっては耐食性が低下する可能性があります。細粒（No. 5-7）により、より優れた成形性とより均一な耐食性が得られます。
17. 粒界腐食試験
重大な腐食用途の場合は、「ASTM A262 Practice C (Huey テスト) または ASTM G28 Method A に基づく粒界腐食テスト」と指定します。
理由: Huey テスト (A262 Practice C) および Streicher テスト (G28 Method A) は、使用中に粒界腐食を引き起こす可能性のある粒界での鋭敏化 - 炭化物の析出を検出します。これは、溶接構造や高温での使用において特に重要です。-
18. マーキングとタグ付け
「各パイプの長さには、グレード、UNS 番号、熱番号、サイズ、ASTM 仕様、およびメーカー名をマークする必要があります。ASTM B163 セクション 22 に基づくマーク。」
理由: 適切なマーキングがないと、パイプの長さを追跡できなくなります。比熱に関する問題が発見された場合は、在庫内のどのパイプの長さがその熱によるものか特定する必要があります。
19. 梱包と保護
「パイプの端はキャップまたはプラグで固定されています。ナイロン ストラップ (スチールではありません) で束ねられています。防水紙が挟まれています。メーカーの標準に従って耐航性のある梱包を輸出します。」と指定します。
理由: ニッケル合金パイプの表面は、スチール製のストラップや取り扱い装置からの鉄によって汚染される可能性があります。鉄の汚染により、ニッケル合金の表面に錆汚れが発生します（母材の金属は錆びませんが）。ナイロンストラップとエンドキャップがこれを防ぎます。
20. 原産国と溶融源
指定: 「原産国: [必須]。溶融源: [特定の場合は必須]」。
理由: 一部のプロジェクトでは、特定の原産国制限（Buy America、ローカル コンテンツ要件、制裁遵守など）が必要です。--顧客の中には、品質記録が証明された特定の溶融工場からの材料を必要とする人もいます。これを前もって述べてください。
最終的な結論:完全なニッケル合金パイプ PO には、少なくとも 10 項目の必須項目が含まれている必要があり、重要なサービス用途では 20 項目すべてが含まれている必要があります。これらの仕様を PO に追加するコストはゼロです。それらを省略した場合のコストは壊滅的なものになる可能性があります。
ASTM 仕様クイック リファレンス: あなたのパイプをカバーする仕様はどれですか?
正しい ASTM 仕様を選択することは、ニッケル合金パイプ PO を作成する際の最も重要な手順の 1 つです。次の表は、一般的なニッケル合金グレードをその支配仕様に対応させたものです。
表 2: ASTM 仕様クイックリファレンス - ニッケル合金パイプおよびチューブ
|
学年 |
UNS |
シームレスパイプ ASTM |
溶接管 ASTM |
シームレスチューブ ASTM |
一般的なサイズ範囲 |
|
ニッケル200 |
N02200 |
B161 |
B725 |
B163 |
1/8 インチ～24 インチ NPS |
|
ニッケル201 |
N02201 |
B161 |
B725 |
B163 |
1/8 インチ～24 インチ NPS |
|
モネル400 |
N04400 |
B165 |
B705 |
B163 |
1/8 インチ～24 インチ NPS |
|
モネルK-500 |
N05500 |
B865 |
- |
- |
1/4 インチ～8 インチ NPS |
|
インコネル600 |
N06600 |
B167 |
B517 |
B163 |
1/8 インチ～24 インチ NPS |
|
インコネル601 |
N06601 |
B167 |
B517 |
B163 |
1/8 インチ～24 インチ NPS |
|
インコネル625 |
N06625 |
B444/B829 |
B705 |
B163 |
1/8 インチ～24 インチ NPS |
|
インコネル718 |
N07718 |
B984 |
- |
- |
1/4 インチ～12 インチ NPS |
|
インコネル825 |
N08825 |
B423/B829 |
B705 |
B163 |
1/8 インチ～24 インチ NPS |
|
インコロイ800 |
N08800 |
B407 |
B514 |
B163 |
1/8 インチ～24 インチ NPS |
|
インコロイ800H |
N08810 |
B407 |
B514 |
B163 |
1/8 インチ～24 インチ NPS |
|
インコロイ800HT |
N08811 |
B407 |
B514 |
B163 |
1/8 インチ～24 インチ NPS |
|
ハステロイ C276 |
N06002 |
B622 |
B619 |
B626 |
1/2 インチ～24 インチ NPS |
|
ハステロイC22 |
N06022 |
B622 |
B619 |
B626 |
1/2 インチ～24 インチ NPS |
|
ハステロイB2 |
N10665 |
B622 |
B619 |
B626 |
1/2 インチ～24 インチ NPS |
|
ハステロイB3 |
N10675 |
B622 |
B619 |
B626 |
1/2 インチ～24 インチ NPS |
|
アロイ20 |
N08020 |
B729 |
B464 |
B468 |
1/8 インチ～24 インチ NPS |
|
アロイ31 |
N08031 |
B622 |
B619 |
B626 |
1/2 インチ～24 インチ NPS |
|
904L |
N08904 |
B677 |
B673 |
B674 |
1/2 インチ～24 インチ NPS |
|
254SMO |
S31254 |
B622 |
B619 |
B626 |
1/2 インチ～24 インチ NPS |
パイプのサイズとスケジュール: 指定する内容
NPS 対 DN 対 メトリック
ニッケル合金パイプの寸法は、ASME B36.19M に基づく公称パイプ サイズ (NPS) システムまたは同等のメートル法 DN を使用して決定されます。次の表は、一般的なスケジュールでの標準サイズの範囲を示しています。
表 3: ニッケル合金パイプの寸法 - スケジュール別の NPS、OD、および肉厚 (ASME B36.19M)
|
NPS |
DN |
外径(mm) |
外径 (インチ) |
スケジュール 5S 壁 (mm) |
スケジュール 10S 壁 (mm) |
スケジュール 40S 壁 (mm) |
スケジュール 80S 壁 (mm) |
スケジュール 160 壁 (mm) |
|
1/2 |
15 |
21.3 |
0.840 |
1.73 |
2.11 |
2.77 |
3.73 |
- |
|
1 |
25 |
33.4 |
1.315 |
1.73 |
2.41 |
3.38 |
4.55 |
- |
|
2 |
50 |
60.3 |
2.375 |
1.73 |
2.77 |
3.91 |
5.54 |
8.74 |
|
3 |
80 |
88.9 |
3.500 |
2.11 |
3.05 |
5.49 |
7.62 |
11.13 |
|
4 |
100 |
114.3 |
4.500 |
2.11 |
3.05 |
6.02 |
8.56 |
13.49 |
|
6 |
150 |
168.3 |
6.625 |
2.77 |
3.40 |
7.11 |
10.97 |
18.26 |
|
8 |
200 |
219.1 |
8.625 |
2.77 |
3.76 |
8.18 |
12.70 |
23.01 |
|
10 |
250 |
273.1 |
10.750 |
3.40 |
4.19 |
9.27 |
15.09 |
28.58 |
|
12 |
300 |
323.9 |
12.750 |
3.96 |
4.57 |
10.31 |
17.48 |
33.32 |
|
14 |
350 |
355.6 |
14.000 |
3.96 |
4.78 |
11.13 |
19.05 |
- |
|
16 |
400 |
406.4 |
16.000 |
4.19 |
4.78 |
12.70 |
21.44 |
- |
|
18 |
450 |
457.2 |
18.000 |
4.57 |
4.78 |
14.27 |
23.83 |
- |
|
20 |
500 |
508.0 |
20.000 |
4.78 |
5.54 |
15.09 |
26.19 |
- |
|
24 |
600 |
609.6 |
24.000 |
5.54 |
6.35 |
17.48 |
30.96 |
- |
熱処理：性能を決める隠れた仕様
熱処理はおそらく、ニッケル合金パイプの発注書で最も指定されていない項目です。{0}化学的性質は同じだが熱処理が異なる 2 つのパイプは、耐食性と機械的特性が大幅に異なる可能性があります。
表 4: ニッケル合金グレード別の熱処理要件
|
学年 |
必要な熱処理 |
温度範囲 |
ホールドタイム |
冷却方法 |
省略した場合はどうなるか |
|
ニッケル200/201 |
焼き鈍し |
700 ～ 900 度 |
変数 |
空冷 |
残留応力;延性の低下。ほとんどのサービスにとって重要ではありません |
|
モネル400 |
焼き鈍し |
700 ～ 900 度 |
変数 |
空冷 |
ニッケル 200 - と同様、中程度の影響 |
|
インコネル600 |
焼き鈍し |
870 ～ 980 度 |
変数 |
空冷 |
耐応力腐食割れ性に対する中程度の影響 |
|
インコネル625 |
溶体化処理 |
1,093～1,204度 |
ASTM B444による |
水焼き入れ |
重大な - 炭化物析出物により耐食性が大幅に低下します |
|
インコロイ825 |
焼き鈍し |
1,700 ～ 1,800 度 F (927 ～ 982 度) |
ASTM B423による |
空冷 |
耐粒界腐食性の低下 |
|
インコロイ800H |
溶体化処理 |
1,125～1,175度 |
ASTM B407による |
水焼き入れ |
重大な - 炭化物はクリープ強度を低下させます (800H の全体点) |
|
インコロイ800HT |
溶体化処理 |
1,125～1,175度 |
ASTM B407による |
水焼き入れ |
CRITICAL - 800H と同じですが、さらに悪い (Ti 析出物が影響を受けます) |
|
ハステロイ C276 |
溶体化処理 |
1,101～1,121度 |
ASTM B622による |
水焼き入れ |
重大な - 炭化物と粒界のミュー-相が耐食性を破壊します |
|
ハステロイC22 |
溶体化処理 |
1,120度以上 |
ASTM B622による |
水焼き入れ |
CRITICAL - C276 と同じメカニズム |
|
ハステロイB2/B3 |
溶体化処理 |
1,060～1,120度 |
ASTM B622による |
水焼き入れ |
B2/B3 の重大な - 炭化物は深刻な HAZ 腐食を引き起こす |
|
アロイ20 |
溶体化処理 |
925 ～ 1,010 度 |
ASTM B729による |
水焼き入れ |
IGC耐性にとって重要 |
|
インコネル718 |
ソリューション + 年齢 |
980 度 + 720 度 /620 度 |
AMS 5662 による |
空冷 |
クリティカル - PH グレード。間違った熱処理=間違った強度 |
テストと検査: PO に要求するもの
表5：ニッケル合金管の試験・検査方法
|
テスト |
ASTM法 |
検出するもの |
いつ指定するか |
コストへの影響 |
|
静水圧試験 |
ASTM B163 §18 / B165 §18 |
-壁からの漏れ。圧力の完全性 |
常に (ASTM による必須) |
基本料金に含まれるもの |
|
超音波(UT) |
ASTM B163 §17 / E213 |
表面下の縦方向の欠陥、介在物、ラップ |
重要なサービス。圧力容器;サワーサービス |
+$2–5/長さ |
|
渦電流(ET) |
ASTM B163 §17 / E309 |
小径チューブの-表面および表面付近の欠陥- |
熱交換器チューブ;コンデンサーチューブ |
+$1–3/m 長さ |
|
放射線撮影（RT） |
ASME セクション V 第 2 条 |
溶接部の内部欠陥 |
溶接パイプ;完全溶け込み溶接 |
+$15–30/溶接 |
|
PMI (XRF/OES) |
ASTM E1621 / E1475 |
グレード検証 - により合金の化学的性質が正しいことが確認されます |
常に（交渉不可） |
+$0.5–2/長さ |
|
粒界腐食 (IGC) |
ASTM A262 プラク。 C / G28 メソッド A |
鋭敏化 - 炭化物が粒界に析出 |
重大な腐食サービス;溶接後の検証- |
+$500–1,500/ヒート |
|
機械的試験 |
ASTM E8 (引張); E18（硬度） |
降伏、UTS、伸び、硬さ |
常に (工場認定の ASTM 仕様 - による) |
基本料金に含まれるもの |
|
フェライト数（二重） |
ASTM A800 |
二相溶接におけるオーステナイト/フェライトのバランス |
二重管および超二重管 |
+$200–500/ヒート |
|
粒度 |
ASTM E112 |
粒度番号 (粗粒と細粒) |
ひどい形成;高腐食用途- |
+$200–500/ヒート |
|
表面検査（目視） |
ASTM A801 |
表面の欠陥、ラップ、継ぎ目 |
常に (ASTM による必須) |
基本料金に含まれるもの |
認証と文書化
表 6: 認定と文書の要件
|
書類 |
標準 |
発行者 |
必要な場合 |
確認できること |
|
工場試験証明書タイプ 2.2 |
EN 10204 |
メーカー（非特定検査） |
重要でないアプリケーションのみ- |
化学組成 + 機械的特性 (一般的なものであり、熱に特有のものではありません)- |
|
ミルテスト証明書タイプ 3.1 |
EN 10204 |
メーカー（特定検査） |
すべてのニッケル合金パイプの標準要件 |
熱特有の化学、機械的特性、熱処理、試験結果 |
|
工場試験証明書タイプ 3.2 |
EN 10204 |
メーカー + サードパーティ検査官- |
圧力容器; ASMEコード; PED;重要なサービス |
3.1 + 第三者-のテスト証人と同じ |
|
NACE MR0175 準拠証明書 |
NACE/ISO 15156 |
メーカー |
サワーサービス（H₂S） |
硬度 22 HRC 以下。該当する NACE テーブルに記載されているグレード |
|
適合証明書 (CoC) |
POごとの要件 |
メーカー |
常に推奨 |
材料がすべての PO 要件を満たしていることを確認します |
|
材料試験レポート (MTR) |
ASTMによる |
メーカー |
常に (3.1/3.2 に付属) |
ASTM 仕様に基づく詳細な化学、機械、熱処理、試験 |
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陽性物質識別レポート |
POごとの要件 |
試験所またはメーカー |
常に (PO 要件に従って) |
各長さの XRF/OES によるグレード確認 |
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ASMEコードデータレポート |
ASME セクション VIII |
認定検査員（AI） |
ASME コードの船舶のみ |
完全なコードコンプライアンス文書 |
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3.1/3.2 実熱解析あり |
英語 10204 + ASTM |
メーカー |
いつも |
比熱の実際の (一般的ではない) 化学反応 |
グレード選択早見表
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サービス環境 |
推奨グレード |
UNS |
主要な差別化要因 |
プレン |
相対コスト対. 316L |
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苛性NaOH/KOH (すべての濃度、T<315°C) |
ニッケル201 |
N02201 |
苛性アルカリの標準。黒鉛-免疫 |
0 |
1.5–2.0x |
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Caustic NaOH/KOH (T >315度） |
ニッケル201 |
N02201 |
Only 201 survives >腐食性で 315 度 |
0 |
1.5–2.0x |
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フッ化水素酸（HF） |
モネル400 |
N04400 |
HF に最適。 400が標準です |
0 |
1.8–2.2x |
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高温-（600～1100度） |
インコネル600/601 |
N06600 / N06601 |
耐酸化性+耐浸炭性 |
~18 |
2.5–3.5x |
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高温-（750～1100度、クリープ） |
インコロイ800H/HT |
N08810 / N08811 |
クリープ強度 + 酸化; HT には余分な Ti が含まれています |
~22 |
2.5–3.0x |
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海水（常温） |
インコネル625 |
N06625 |
9%モリブデン; PREN 54;海水に最適 |
~54 |
5.5–6.5x |
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酸性ガス (H₂S + CO₂ + Cl⁻、中程度) |
インコロイ825 |
N08825 |
NACE が承認されました。コスト効率の高いサワー サービス- |
~31 |
3.5–4.0x |
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酸性ガス（高Cl⁻、元素状硫黄） |
ハステロイ C276 |
N06002 |
16%モリブデン;プレン66;すべてに抵抗する |
~66 |
5.5–7.0x |
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塩化物SCC（全濃度） |
ハステロイ C276 |
N06002 |
実用的なすべての温度で Cl⁻ SCC に対する耐性 |
~66 |
5.5–7.0x |
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還元酸 (HCl、H₂SO₄) |
ハステロイB2/B3 |
N10665 / N10675 |
純粋な還元酸に最適です。酸化剤不使用 |
~28 |
5.0–6.0x |
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硫酸（中程度） |
アロイ20 |
N08020 |
H₂SO₄ に対して最もコスト効率が高い- |
~29 |
3.0–3.5x |
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硫酸 + Cl⁻ (重度) |
アロイ31 |
N08031 |
超-オーステナイト系。 PREN 54 混合酸/Cl⁻用 |
~54 |
4.5–5.5x |
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医薬品 / 高純度- |
316L または合金 20 |
S31603 / N08020 |
FDA-に準拠。電解研磨された表面 |
24/29 |
1.3x / 3.0x |
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航空宇宙用（高強度） |
インコネル718 |
N07718 |
PHグレード; UTS ～ 1,400 MPa。航空宇宙規格 |
~18 |
6.0–8.0x |
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排煙脱硫（FGD） |
ハステロイ C276 または C22 |
N06002 / N06022 |
C22 は湿式 FGD に適しています。混合環境用の C276 |
66 / 65 |
5.5–7.0x |
よくある質問 (FAQ)
Q：ニッケル合金規格の「パイプ」と「チューブ」の違いは何ですか？
A: パイプの寸法は、NPS とスケジュールによって決まります (例: 6" Sch 80)。チューブの寸法は、外径 × 壁の厚さ (mm またはインチ) で決まります。パイプは流体輸送用で、チューブは熱交換器と計器用です。ASTM 仕様は異なります (例: パイプは B165、チューブは B163)。
Q：ニッケル合金パイプを商品名だけで指定することはできますか？
A: いいえ。必ず UNS 番号を含めてください。商品名 (ハステロイ、インコネル、インコロイ、モネル) は特定企業の商標であり、複数のグレードをカバーしています。 「インコネル パイプ」とは、600、601、617、625、718、または X-750 を意味します。 UNS 番号のみが明確です。
Q: ニッケル合金パイプの最低許容認定は何ですか?
A: 一般サービス用の EN 10204 タイプ 3.1。圧力容器および ASME コード アプリケーション向けのタイプ 3.2。タイプ 2.2 は、いかなるニッケル合金パイプの注文にも受け入れられません - 熱に特化していません-。
Q: 工場証明書を持っている場合、PMI は本当に必要ですか?
A: はい。工場証明書は混同されたり、ラベルが間違っていたり、不正に作成されたりする可能性があります。 PMI は、お客様が所有する物理的資料が書類と一致することを確認します。読み取りごとに 10 秒かかり、リニア メーターあたりのコストは 2 ドル未満です。それをスキップする言い訳はありません。
Q: サービス互換性があることが「知られている」合金であっても、NACE MR0175 を指定する必要がありますか?{1}}
A: はい、いつもです。 NACE への準拠は、硬度要件を満たす特定の熱 (グレードだけでなく) によって決まります。硬度 25 HRC のインコネル 625 の熱は、たとえグレードが NACE 表 A.8 にリストされているとしても、NACE- に準拠していません。
Q: 標準サイズ以外のサイズが必要な場合はどうすればよいですか?{0}}
A: 外径×肉厚を mm 単位で明示的に指定してください。 「非標準サイズ、図面 [数値] あたりの寸法」を含めます。メーカーにて実現可能性や納期を確認させていただきます。 -標準外のサイズの場合、通常、材料費が 15～30% 追加され、納期が 4～8 週間かかります。
Q: ニッケル合金には「L-グレード」(低炭素) を指定する必要がありますか?
A: ステンレス鋼と同様には適用できません。ニッケル合金では、「L」という接尾辞の規則は使用されません。ただし、溶接構造の場合は、工場証明書の炭素含有量が ASTM 仕様制限内であることを確認してください。ハステロイ C276 の場合、制限はすでに非常に低くなります (C 0.01% 以下)。ニッケル 200 と 201 の場合、315 度を超える温度での使用には 201 (C 0.02% 以下) を明示的に指定します。
Q: 設計で指定されているものよりも高級な合金を使用できますか?{0}
A: 一般的にはいですが、次の点に注意してください。 (1) より高いグレードが溶接手順仕様 (WPS) と互換性があることを確認してください。 (2) 溶加材が適切であることを確認します。 (3) 機械的特性 (特に降伏強度) が設計計算と不一致になっていないことを確認します。 (4) クライアントおよび/または第三者の検査官は書面で置換を承認する必要があります。-
